高分子技术快速修复压机油缸划伤

zbsolid · 发表于 2015-3-9 15:38:20

液压缸划伤问题，俗称“拉缸”现象，传统方法无法实现现场修复，只能拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更换。使用单位由于没有备件更换，重新生产配件或返厂维修时间无法掌控，长时间停机给企业造成严重经济损失，同时还要支付高额的加工或修复费用。为了满足企业连续化生产的要求，需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题，最大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。可以采用索雷工业现场修复，采用索雷SD7101金属聚合物材料现场修复液压缸划伤，其具有超强的粘着力，极好抗压性、均衡的综合物理化学性能、良好的耐磨性。通过现场涂抹修复，固化后回复标准尺寸，即可免机加工现场修复缸筒划伤，避免报废更换。

现场修复步骤：

1．表面除油，将常年渗金属表面的油清洗干净。

2．用角磨机对将划伤部位表面处理，并沿缸筒壁打磨出沟槽，最好是燕尾槽。

3．用无水乙醇对修复面进行清洗。

4．将SD7101金属聚合物材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒壁表面略高。

5．卤钨灯加温固化，以缩短固化时间。

6．材料固化后，用油石沾水修复出标准面，确保密封性。

现场修复案例