水泥企业风机轴轴承位磨损修复方案

yejeffly

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。

风机轴承游隙不充足的情况下，由于左右轴承跨距大，要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难。同时，轴承的振动会随着游隙的变小而增大，无法形成润滑油膜。当轴承运转间隙因温升而降为零时，且轴承运行产生的热量无法及时散出，轴承温度会快速提高，这时如不及时停机，轴承及轴承位终将被烧损。其次，在轴承内部清理出较多的硬质颗粒，这也是造成水泥风机轮叶主轴被烧伤的主要因素。颗粒侵入轴承内，也会加剧游隙的变小程度。同时，颗粒也会阻滞轴承热量的散失，导致余热集中。

1、 问题背景

某水泥企业的5000t/d生产线尾排风机轴出现设备问题，风机轴轴承位磨损，企业停机时间较短，了解到美嘉华高分子复合材料的现场修复技术在6-8小时内可完成修复，希望采用我司技术，并且给于现场技术支持服务。

2、设备问题

设备名称：尾排风机

转速700n/m

轴径：160mm

轴承位单边磨损：1mm

设备问题：风机轴承位磨损

3、维修措施

按传统的维修方法，轴类设备磨损后一般都是将轴拆出或带整机一起，送到外协修理单位维修刷镀处理。由于企业停机时间有限，经企业的认真调研，决定采用美嘉华-福世蓝高分子2211F金属修复合材料在线修复。

2014年4月美嘉华技术人员到达该水泥厂对尾排风机轴承位磨损进行现场修复指导工作。此次修复是在企业对我们修复技术高度认可的基础上实施的，为企业节省了大量的停机停产时间，直接为企业创造了可观的经济效益，得到企业高层的高度重视，并展开长期的全面战略合作关系。

福世蓝高分子2211F金属修复合材料具有极好的粘着力、抗压性及各项综合性能，通过现场快速施工即可对磨损的轴承位实现在线修复，只要露出磨损面即可，修复快速并且能有效避免设备的二次磨损提高设备使用寿命。美嘉华高分子复合材料和应用技术可以使企业在第一时间快速有效的现场修复，有效避免因设备的长期停机、停产而带来的效益损失；有效地避免运输成本、吊装费用及施工安全等方面的综合因素，确保人身安全和企业损失，为企业节省了宝贵的生产时间。

4、施工步骤

5、价值评估

6、结论

该类问题现场传统方法难以修复解决，通过外协拆补焊机加工，时间长费用高；且修复后配合部件难以保证100%的接触面积，易出现配合间隙产生再次磨损。美嘉华技术产品，针对不同设备，不同的运行状态，不同磨损情况，采用相应修复工艺，可快速、简单、有效修复，特别由于高分子材料的退让性，始终保持100%的触面积，避免了配合间隙的产生，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决轴类磨损原因，帮助企业提高设备管理水平，降低维修维护成本，避免停机停产，提高企业竞争力。