首套湿法制酸硫回收装置投运

叮叮当当

[2013-11-26] 来源于：中国化工信息网

　　 截至11月21日，山东瑞星集团润银生物化工公司采用科洋环境工程（上海）有限公司湿法制酸硫回收技术建设的30万吨/年合成氨硫回收装置已连续稳定运行3个月，这标志着拥有自主知识产权的湿法制酸硫回收技术工业化应用取得成功。该技术不仅大大提高了硫化氢资源的利用率，削减了H2S排放，同时还打破了国外在湿法制酸技术上的垄断。
    该酸性气湿法制酸硫回收装置产能为68吨/天。与传统克劳斯硫回收技术相比，该方法解决了投资大、流程长、操作复杂、尾气难以达标等一系列问题。同样产能的装置，酸性气湿法制硫酸回收装置比2级克劳斯装置节约投资20%。此外，克劳斯硫回收技术尾气不能达标，需经过还原、物理溶液吸收再生等工艺处理，额外增加流程配置和投资，公用工程消耗也增加很多。而湿法制酸硫回收技术可实现尾气一次达标，装置硫回收率高达99.8%，SO2尾气排放浓度为200mg/Nm3以下，远优于国家最新标准GB16297 -2013要求的小于400mg/Nm3。该装置生产的硫酸产品浓度达到97%-98%，不含杂质，色度清澈透明，品质达到国家GB534-2002优等品标准。
    在实际使用中，酸性气体处理制硫酸(ECOSA)装置体现出良好的抗负荷波动能力，即使在低负荷条件下，也能实现连续稳定运行。由于设备数量比传统克劳斯法减少1/3，不仅节省了投资费用，也使操作更为简单方便。同时，湿法制硫酸回收装置还能大量副产蒸汽，1吨H2S处理后能副产6吨左右的高品位蒸汽。
    据介绍，湿法制酸技术在国外的工业化应用始于上世纪70年代末，但我国采用克劳斯硫回收技术的居多。2000年以来，国内开始引入湿法制酸技术，但需支付高额的专利费用。自2009年起，科洋环境工程公司组织力量进行研发，开发出具有自主知识产权的ECOSA技术，其中硫化氢制备硫酸的工艺方法、热交换器等分别获得两项发明专利和两项实用新型专利。

米一wq

谢谢楼主分享

Pat小熊

应该是 首套国产湿法制酸装置{:1106_362:}