11月11日，中国石化济南炼化公司透露，该公司将在3年内投入6.5亿元专项资金实施“碧水蓝天”环保行动，改善区域环境质量，提升企业环境风险防控能力。近年来，济南炼化提出“绿色低碳，产品领先”的发展理念，靠绿色支撑发展，靠低碳打造优势，以节能减排为基础，以质量升级为重点，以践行“全员清洁生产”理念为保证，强化源头治理，打造“安全可靠，清洁环保”型现代化炼厂。
从源头抓起，打造清洁生产工艺。该公司依靠优化开工流程、完善高低压瓦斯回收管网、采用两级克劳斯硫转化工艺和国内领先的斯科特硫黄尾气回收工艺等技术，最大限度地减少生产过程中污染物的产生排放并加以回收利用。同时，他们将地方政府和中国石化的节能目标进行分解，给每个装置制定能耗定额、排放定额，并签订合同，按月考核兑现，用管理杠杆撬动清洁生产。同时，将资源节约与污染防治融为一体，清洁生产由注重广度转向注重深度。
该公司按照清洁生产要求实施综合利用，让每一份能源都发挥最大效益，在石化行业较早开展了低温热利用，每年节约蒸汽6.9万吨，节电59万千瓦时，节约循环水近百万吨。该公司实施的轻烃回收项目，每年可回收轻烃9000余吨，增加经济效益3000多万元，被山东省经信委认定为资源综合利用重点项目。该项目通过把装置开、停工或异常状态下排放燃烧的瓦斯全部回收，避免了因瓦斯燃烧引起的大气污染。
倡导“全员清洁生产”理念，把清洁生产审核作为岗位责任制、HSE工作责任制的主要内容。该公司组织职工围绕节约水、电、汽、风，减少“三废”排放，开展小指标竞赛和针对性的生产技能练兵、技能培训。同时，将污水场处理浮渣改由焦化装置处理，使污水处理过程中产生的浮渣全部得到无害化和资源化处理。
“我们再次投入巨资实施清洁生产，主要是为了追求不断发展的环保标准，满足公众日益提高的环境诉求，实现企业经济效益与环境生态和谐共赢。”济南炼化党委副书记石峰介绍。他们将通过环保行动，使大气中二氧化硫、氮氧化物、氨氮含量、COD指标满足更高标准要求。
目前，济南炼化已经投资近3亿元采用国内外先进的可再生法烟气脱硫技术对2套催化装置进行脱硫改造。届时，年可减少二氧化硫排放量1170多吨、氮氧化物200多吨，催化烟气硫含量将在现有基础上再降低至少70%以上，清洁度将进一步提高。
同时，他们还将投资1亿多元进行汽油罐区增上油气回收以及氮封、轻质油品铁路装车系统隐患治理和汽车装卸油气回收系统完善改造项目，减少储运装卸环节的油气泄漏及环境污染；投资8200万元对污水处理厂进行深度改造，投资4200万元实施黄河水替换地下水项目，提升污水处理和循环利用能力，并将工业取水全部由黄河水替代，每年少采地下水260万吨。
按照规划，济南炼化将投资350余万元建设3套在线监测器，并与当地环保部门联网，对排放进行实时监控和在线分析，确保排放环保达标。同时，投资650万元建立综合性环境自动监控体系，对可能出现的对环境造成影响的52项环境因素进行监测分析，为防治污染提供依据，计划年底前建成使用。
济南炼化把调整产品结构，为社会奉献清洁石化产品作为践行“绿色低碳，产品领先”的重要举措。他们在提前3个月启动国Ⅳ汽油置换工作的同时，又于10月21日实现了投资5.62亿元的60万吨/年逆流移动床重整装置一次开车成功，成功具备了国V标准汽油的生产能力。
文章来源:http://www.ccin.com.cn/ccin/news/2013/11/20/281357.shtml | 
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