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关于AOX立式磨(立式辊磨机)的技术演示,结合工程应用实际,梳理关键要点如下:
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**1. 结构组成与工作原理**
- **核心结构**:磨盘(带沟槽设计)+磨辊(液压加压)+选粉机(动态分离器)+减速机(行星齿轮结构)
- **工作流程**:物料经喂料口进入磨盘,磨辊施压碾压→气流携带粉体上升→动态选粉机分级→合格细粉收集,粗粉回落再研磨
- **特殊设计点**:液压系统实现磨辊压力无极调节(0-15MPa),适应不同硬度物料
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**2. 技术优势(对比传统球磨机)**
(1)能耗降低30-50%:物料在磨盘上直接碾压,无钢球抛掷能量损失
(2)粒度调节灵活:动态选粉机转速(通常500-1500rpm)实时调整成品细度(45μm-1mm可调)
(3)系统集成度高:内置烘干功能(热风温度可达400℃),适合含水15%以下物料
(4)维护便捷:磨辊可翻出检修,停机时间减少60%
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**3. 典型应用场景**
- 非金属矿:石灰石/重晶石/滑石粉研磨至325-2500目
- 化工原料:钛白粉表面改性研磨、催化剂载体加工
- 固废处理:钢渣/矿渣超细粉制备(比表面积≥420m/kg)
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**4. 操作关键参数监控**
(1)主电机电流波动(正常波动范围≤额定值±10%)
(2)磨机振动值(预警值≤4.5mm/s,连锁停机值≥7.1mm/s)
(3)出磨气体温度(控制区间80-120℃,视物料特性调整)
(4)系统压差(正常范围6000-8000Pa,反映物料循环量)
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**5. 维护保养要点**
(1)磨损件寿命:磨辊衬板(1200-1500h)、磨盘衬板(2000-3000h),建议备件库存≥2套
(2)润滑管理:减速机齿轮油每4000h更换,磨辊轴承脂每月补充
(3)密封系统:每周检查磨辊密封气压(维持0.2-0.3MPa),防止粉尘侵入轴承
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**6. 安全环保设计**
- 防爆措施:配置CO/O在线监测(适用于煤粉制备),氮气惰化接口
- 降噪处理:壳体加装阻尼层(噪声≤85dB(A)@1m)
- 除尘配置:标配脉冲袋式除尘器(排放浓度≤10mg/Nm)
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建议演示时配合DCS操作画面截图,重点展示磨机负荷控制逻辑(如:通过调节喂料量与磨辊压力的PID闭环控制)。现场可准备不同细度成品样,直观展示产品粒度分布。
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