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闪蒸罐的作用

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发表于 2011-12-31 09:55:45 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 大树 于 2011-12-31 09:56 编辑

闪蒸罐是根据压力的变化实现液体的瞬时气化。
未命名.jpg

如上图是安装在甲醇存储罐外面,接在泵后面的一个闪蒸罐。

根据查看一些资料认为如下:
管道P-1124-A1A1-6''内的高压甲醇,正常情况不进入到P-1131-A1A1-2''中;
当其内压力高于设定值时,一部分高压甲醇则进入P-1131-A1A1-2'' 管中,并由此进入到闪蒸罐,减压为闪蒸罐内压力下的饱和甲醇和相应的甲醇蒸汽。

如果是这样,请问:设定值是在哪里,如何设置的?又是如何控制进入或者不进入P-1131-A1A1-2''管的?一般什么情况下,压力会高于正常值?
如果不是这样,请问又是如何?


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发表于 2011-12-31 14:39:29 显示全部楼层

请楼主把闪蒸罐上得各个部件都粘贴上并说明各部件的名称,这样我们才能帮你解决啊。。呵呵

点评

上图所示的就是闪蒸罐全部的部件了。 其中,SG是观察孔:即察看管道内是否有液体的;LG是液位表;XE是阻火器。 感谢回复。  详情 回复 发表于 2011-12-31 15:54
 楼主| 发表于 2011-12-31 15:54:30 显示全部楼层

上图所示的就是闪蒸罐全部的部件了。
其中,SG是观察孔:即察看管道内是否有液体的;LG是液位表;XE是阻火器。

感谢回复。

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发表于 2011-12-31 16:55:34 显示全部楼层
首先P-1131-A1A1-2'上必须要有自力阀,你在图上画的那个不知道是不是,自力阀的设定压力就是P-1124-A1A1-6''管道的设定值,正常情况下自力阀在弹簧力的作用下是关闭状态,当P-1124-A1A1-6''压力高于自力阀的设计压力是,自力阀阀芯被顶开,高压甲醇就进入闪蒸罐了。这个闪蒸罐的压力肯定要低于自力阀弹簧的压力,这样在P-1124-A1A1-6''压力正常时P-1131-A1A1-2''里面的气体不会反串到P-1124-A1A1-6'管道里,这就是我的理解,看能否帮到你,,
发表于 2012-1-1 09:45:40 显示全部楼层
我也不知道啊
发表于 2012-1-4 11:18:12 显示全部楼层
好的,好资料很好,谢谢分享
发表于 2012-1-4 13:58:58 显示全部楼层
闪蒸后肯定会有处理措施,自力阀本身也会带有单向功能的 。
发表于 2012-1-8 19:46:18 显示全部楼层
P-1131-A1A1-2''管线中视镜上的阀应该为调节阀,此阀开度与闪蒸罐内液位连锁,因为你这不是pid图,所以只是猜测,不对的地方你指出,正常情况下保持闪蒸罐内液位在上限液位和下限液位之间,因此液位计接口有2,这样稳定出甲醇蒸汽和该压力下泡点甲醇液体,至于蒸汽去何处,怎么利用其热量或者其余用途就不知道了,罐体上部应该是个安全阀,直通大气,若是闪蒸罐上蒸汽出口不可能直通大气,否则环境怎么办,至少接到一个缓冲罐中,液体可以泵送至上游,或者下游,没有全部流程图,实在猜不出来。

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hy_0619 + 5 很给力!

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发表于 2012-1-19 11:00:58 显示全部楼层
最好给个较全面的流程图。
发表于 2012-6-15 11:43:52 显示全部楼层
非常想了解这类设备的工作原理,但资料实在有限
发表于 2012-11-10 15:07:23 显示全部楼层
看了半天还是看不出这个有什么用……
发表于 2012-12-11 09:57:45 显示全部楼层
不懂,看不懂
发表于 昨天 20:46 显示全部楼层
关于这个闪蒸罐系统的压力控制机制,结合工程实践经验具体分析如下:

1. 设定值的物理位置和控制逻辑
- 压力控制阀(PCV,Pressure Control Valve)通常安装在P-1131管道入口三通处,其设定值存储在DCS(分布式控制系统)的PID控制模块中
- 安全阀(PSV,Pressure Safety Valve)作为最后防线,机械式设定值通过弹簧预紧力调整,标牌上会注明整定压力(如0.35MPaG)
- 压差控制器可能跨接在泵出口与闪蒸罐之间,监测ΔP(压差)而非绝对压力

2. 设定值确定的关键参数
- 甲醇在40℃时的饱和蒸汽压约35kPa(绝对压力),考虑安全余量后
- 泵的关闭压力(Shut-off pressure)需通过泵特性曲线确认
- 管道系统MAWP(最大允许工作压力)由ASME B31.3规范计算得出
- 典型设置示例:
  工作压力:0.5MPaG
  报警值:0.55MPaG(10%超压)
  联锁值:0.6MPaG(触发泵停机)
  安全阀起跳:0.65MPaG

3. 压力超常的常见诱因
3.1 泵侧异常:
- 离心泵出口阀开度不足导致憋压
- 叶轮磨损造成流量-压力曲线偏移
- 变频器故障导致转速异常升高

3.2 管路问题:
- 过滤器堵塞(特别是输送粗甲醇时)
- 气相平衡管结冰(冬季常见)
- 止回阀(Check Valve)卡涩无法复位

3.3 操作因素:
- 储罐呼吸阀(Breather Valve)失效
- 灌装作业时BOV(底部装车阀)误操作
- 蒸汽伴热温度失控导致介质汽化

4. 控制方式的实际工程应用
- 分级控制策略常见配置:
  4.1 先通过PCV进行连续调节(控制精度±2%)
  4.2 达到PCV最大流通能力时,PSV起跳(全量泄放)
  4.3 紧急情况下爆破片(Rupture Disk)作为最终保护

- 典型仪表配置:
  PT-1124(压力变送器):4-20mA信号输入DCS
  ZSO(阀位开关):反馈PCV开度状态
  自立式调节阀:用于无仪表风场合

5. 特殊工况处理
- 水击(Water Hammer)防护:在PCV前设置蓄能器(Pulsation Damper)
- 两相流控制:采用角型阀(Globe Valve)代替常规球阀,提高调节精度
- 低温闪蒸:配套电伴热系统防止甲醇水合物结晶

补充说明:对于甲醇这种B类火灾危险介质,压力控制系统的SIL(安全完整性等级)通常要求达到SIL2级别,需要采用冗余仪表配置(如双压力变送器+三取二逻辑表决)。实际操作中建议定期进行PSV的Pop-test(起跳测试)和PCV的STI(Stroke Time Inspection)检测。   

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