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本帖最后由 nxpsir 于 2011-5-26 10:25 编辑
绘制PID图建议用AutoCAD PID,当然还有AutoPlant、PIDCAD等软件,绘制PID图都很专业,且有数据库功能。下面的内容是本人N年前在海川论坛回复同样问题时的内容,是针对如何用AutoCAD来绘制PID图的,也是一家之见,供参考:
各人习惯可能不同,但一个好的合理的顺序对于提高效率、减少差错还是很有效的。
1. 绘制化工工艺流程图一般可以考虑把图布置在一个标准大小的图幅内,一般为A1或A1加长。这点与绘制其他需按一定比例出图的图形不同,因为流程图不存在按比例出图的问题,直接按最终的图形大小来绘制可以回避所有与比例有关的问题。也可以把原来绘制的一些标准图块(如各种阀门符号、管件符号——化工设计标准中规定这些符号的大小)直接调入使用,而不必考虑比例,以提高绘图速度,并符合相应的规范要求。也许你会说图面太小,放不下要画的内容。其实并不是这么回事,你先把图面缩放到合适的大小就行了。
2. 在确定后图幅大小后,就可以来布置设备了,根据设备的多少、相对大小,把设备在图面绘制出来。设备间的间距根据可能管线的多少合理布置。常用的设备可保存为图块,这些日积月累,在新的流程图中,可能没有几个设备需要重新绘制的了。设备布置完后,就给设备按规范要求来编位号。
3. 设备及位号完成后,再绘制主要的工艺物料管线,并考虑给辅助物料管线留空间。然后绘制辅助物料管线。在绘制管线的过程中,可同时把阀门、管件绘制在合适的位置。(阀门和管件最好做成块)。管线绘制完后,就可分别按主要物料和次要物料来给管线编号了。管线编号化工和石化都有专门的标准,基本相同。管线布置应整齐美观,尽量少交叉、少绕道。有不少人绘制时只要管线在设备与设备之间连起来就完事了,管线一多,可能自己都难以看懂,呵呵。
4. 管线的内容完成后,就可以来绘制控制方面的内容了,包括控制点、控制回路线等。自控方面的内容最好和自控设计人员及其他有关人员作些交流,确定合理的控制方案,以减少事后的修改工作量。
5. 其他内容,如设备保温符号、管线保温符号,以及其他一些特殊的表达要求。
6. 最后完成图签,图中需要说明的内容等。
重复一下,熟练的设计人员,有如高手下棋,在别人看来可能并不定式,但肯定包含着他合理的逻辑。 |
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