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车间电话
电话响起，熟悉的号码，熟悉的声音，那是来自车间的呼唤：
“下来一下好吗，这D-9527这台设备的加强圈没法双面焊接！”
我调出图纸一看，平平无奇的加强圈，在茫茫图海里，丝毫看不出异常。
“这不扯淡吗，怎么无法双面焊了？”心里默念着，
于是我笃定且温柔的回答：
“我看了一下图，应该是可以焊接的。”
工人回答道：
“你下来看一下就明白了。”
加强圈安装反了
我拿着图纸，尽管不相信自己又出问题了，但是还是忐忑去了车间。
看到它的第一眼，明白了，为什么焊接不了。
加强圈已经点焊在筒体上，样式如下。
但是方向似乎、好像、一定是弄反了。
加强圈与筒体之间间隙太小，加强圈内侧焊接非常困难！
我对工人师傅说：
“师傅，这个加强圈的方向反掉了，长的一边应该与筒体点焊，短的一边在外侧的。”
师傅恍然大悟：“哦。。。。。。 ”。
不一会，师傅补充道：“不过，你这个角钢没有标尺寸啊，难道不是错误吗？”。
我心里吐槽着：“图面上角钢的长短边表示的如此明显，这还能错？”。
“但是，没有尺寸啊！”，师傅再次提醒，像复读机一样指出我的错误。
糟糕，又被抓住了软肋！
商量解决方案
工人师傅询问解决方案，当然对于设计来说，最简单的就是：
重做！
不过对于工厂设计来说，报废重做，是一件非常难以做出的决策，往往需要面对众多质疑，往往是迫不得已才做如此最后一步。
工期进度，重新备料，加工的成本，各个部门的眼光......
想说重做，不是一件容易的事，那需要太多的勇气。
想说爱你，并不是很容易的事，那需要太多的勇气
-----王志文
我邀请工人师傅一起去设计室看看，是否有好的解决方法。
先调出程序运行一下，将角钢转90度，看是否计算合格。
值得庆幸的是，计算书刚好通过！虽然没有任何裕量了。
那么就只有焊接问题了。
工人问，能否在角钢圈外侧焊接连续焊，内侧不焊接？
我打开GB150，给他看图：
“规范上，都是双面焊接，连续焊或者双面焊。 就没有单面连续焊接的节点。”
“单面连续焊，和双面间断焊，焊接长度一样，应该可以代替吧。”师傅询问。
“但是规范并没有单面连续焊的节点啊. 再说了双面焊，不管是连续还是间断都会更牢固点，比单面连续要好啊。”虽然说不上哪里好，但是尽量采用规范上的节点，说的肯定点，师傅才不会想着动歪脑筋。
“师傅，刚才你也看到了，短边比长边的加强效差的多，没有任何裕量了，所以焊接部分不能马虎啊。图纸上是长边焊接，你们做成短边焊接，焊接还要偷工减料，说不过去吧。”，我诚恳地说道。
师傅悻悻笑笑，“也是，也是。。”.
解决方案的优化
师傅问道：“间断焊的话，最大间断间隙是多少？”。
翻看标准，最大间隙是8*4=32mm。
师傅有点不乐意了：“只能间断3公分，那和连续焊有啥区别。”
“能不能加大？”，师傅继续争取。
本来打算直接以规范规定为由拒绝。
我忽然想到微信公众号，VCAD001里的一篇文章，九妹美丽飘逸的倩影，曲折的故事令人印象深刻。打开重温了一下：
原来ASME 可以一侧连续焊，一侧间断焊。
翻看ASME VIII I，UG-30，其节点图比GB150要丰富，果然有间断节点。看一下间断距离，最大为24t=24*4=96mm。
询问一下师傅，师傅非常高兴，“这个间断距离很好，焊50，间断96，好操作。”
师傅喜色转瞬换成难色：“不过在这个间隙里焊接还是很困难，如果。。。。。。”
看师傅表情丰富的变化，我又指了个节点说：“如果不行，那就单面全焊透，也行。”
师傅摆摆手，忙说道，“刚才那个一侧全部焊，一侧间断96mm的就很好。你就按照这个方案出吧。就这么定了。。。”。
看着师傅远去的背影，心情大好，迅速出了解决方案，给车间发了过去。
事情完结后，来到VCAD001公众号下。
平时舔酸奶盖的我，必须大方一次：
九妹的故事，必须打赏：
10块！
HAPPY ENDING！
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发表于 2022-6-7 18:01:24
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