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换热器计算求助,高手望不吝赐教

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发表于 2018-11-29 15:39:08 显示全部楼层 |阅读模式
50韶华币


换热器计算求助,高手请指教:

计算软件 ASPEN V9 EDR

计算问题:
该文件数据来源为ASPEN V9 建模,换热器为精馏塔搭载的强制循环再沸器,塔釜压力~1.5KPaA,RadFrac模块设置再沸器出口汽化分率~6wt%,热负荷~200Kw

导出数据进入EDR进行再沸器设计,模型计算过程中,想实现出口汽化分率~6wt%,出口压力1.5~2KPaA,但经过多次调试,出口压力均无法达到要求,由于该换热器为强制循环再沸器,塔操作压力~1.5KPaA,压力达不到,出口汽化分率随即不能满足气化要求,热负荷也无法满足要求


小弟初入换热器计算,调试方法掌握得不全,请各路大神不吝赐教!!!

附件为EDR建模文件,求高手指教啊!!


来自群组: 华东理工大学

20605-1.edr

264.89 KB, 下载次数: 4

 楼主| 发表于 2018-11-29 15:39:08 显示全部楼层
自己顶一下先
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发表于 2018-11-29 15:39:08 显示全部楼层
谈谈我的看法:1、6%wt的汽化分率与200KW的热负荷是矛盾的;2、你在process data的参数里,设置了cold stream pressure(absolute)的设置中,In-5kpa/Out-4kpa,就已经确定了这台再沸器设计模式下的出口压力了,所以你想要的出口压力1.5~2KPaA软件不会按这个参数去计算。还有一个问题就是,工艺上需要的热负荷是200KW还是您在EDR中设定条件所计算出来的868.2KW?您应该在aspen plus中进行工艺负荷的确认,并设定好再沸器汽化分率的设定,这样导入EDR软件时Cold stream(2) Properties里的数据才不会偏差太大,可以更好的观察EDR的计算结果是否符合您设定的负荷。对于强制循环,只要热负荷达得到,再沸器出口的汽化分率当然会随再沸器出口管的压降变化,温度也会变化,但只要塔釜的压降是稳定的(与塔的操作负荷有关)最终到达塔釜时仍会进行二次轻微闪蒸从而达到你需要的汽化率。所以我觉得,达到热负荷比达到汽化分率更重要。

点评

高手你好! 1)~6wt%汽化分率-~200Kw热负荷为精馏塔Radfrac模块计算结果; 2)Process data中cold Stream进出口压力问题,再沸器入口压力可适当增大(工艺设置了调节阀),但在尝试降低出口压力调试中,出口压力  详情 回复 发表于 2018-11-30 11:05
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发表于 2018-11-29 15:39:08 显示全部楼层
本帖最后由 amine 于 2018-11-29 19:47 编辑

一些相关的数据如下:
1.png
2.png
3.png
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发表于 2018-11-29 15:39:08 显示全部楼层
看看有进一步的信息吗?
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 楼主| 发表于 2018-11-29 15:39:08 显示全部楼层
amine 发表于 2018-11-29 19:38
谈谈我的看法:1、6%wt的汽化分率与200KW的热负荷是矛盾的;2、你在process data的参数里,设置了cold stre ...


高手你好!
1)~6wt%汽化分率-~200Kw热负荷为精馏塔Radfrac模块计算结果;
2)Process data中cold Stream进出口压力问题,再沸器入口压力可适当增大(工艺设置了调节阀),但在尝试降低出口压力调试中,出口压力诚信无规律变化,甚至会大于入口压力;
3)工艺热负荷~200Kw
4)由于出口汽化分率影响再沸器出口管径设计//再沸器换热面积等,故想在计算文件中先实现出口汽化分率5~6wt%;

在调试过程中,由于塔操作压力低,1.5KPaA,气相密度小,体积流量大,将相同数据导入HTRI中计算,会出现出口压力无法降低至有汽化分率产生,问题会出现在哪里呢、?

求指教!
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发表于 2018-11-29 15:39:08 显示全部楼层
把Radfrac模型文档放上来,这个才是最根本的解决办法,从最基础的工艺计算着手。
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发表于 2018-11-29 15:39:08 显示全部楼层
只能一下了
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发表于 2018-11-29 15:39:08 显示全部楼层
进来学习了
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