明晟环保氨法脱硫：火电厂锅炉氮氧化合物优化调整措施

gege20121209521

明晟环保氨法脱硫：火电厂锅炉氮氧化合物优化调整措施

影响氮氧化物含量的因素

1、机组负荷，机组负荷越高氮氧化物含量越低。

2、锅炉的氧量，氧量越高氮氧化物含量越大。

3、磨煤机运行台数，三台磨运行时氮氧化物含量要低于四台磨。

4、制粉系统的启停，磨煤机启动时，锅炉氮氧化物会骤然升高。磨煤机停止后，锅炉氮氧化物会下降。

5、磨煤机的组合方式，上层磨煤机运行或下层磨煤机停运时，氮氧化物较高。

6、一次风所占的比重，一次风总量越大，产生的氮氧化物越高。

7、燃尽风挡板的开度，燃尽风挡板开度越大，氮氧化物越低。

8、入炉煤煤质，入炉煤煤种较差时，氮氧化物生成量较低。

9、煤粉细度，煤粉颗粒加粗，也可以适当降低锅炉的氮氧化物含量。

10、上下层磨的风粉配比，加大上层磨的二次风量同时减少该层的给煤量，让锅炉的给煤量呈正三角布置，风量呈倒三角布置，则可适当降低机组的氮氧化物含量。

优化调整措施

1、合理的组织各台磨煤机的上煤方式，从锅炉稳燃和控制氮氧化物生成的角度出发，中上层(C、D、E)磨上低热值燃煤，底层磨煤机(A、B)上高热值燃煤。

2、在保证磨煤机正常运行的情况下降低一次风压。

3、进行锅炉燃烧调整试验，重新修正锅炉的“锅炉氧量”，在保证机组参数正常的情况下，尽量降低锅炉运行氧量。

4、在机组减负荷过程中，及时减少锅炉的送风量，控制锅炉氧量在氧量范围之内。

5、减少上层磨煤机启动次数和下层磨煤机的停运次数。

6、混煤掺烧时，上层磨煤机上低发热量燃煤，下层磨煤机配高发热量燃煤。

7、选择合适的磨煤机组合方式，机组负荷低于230MW时选择下层及中层磨煤机运行。

8、加大上层磨的二次风量同时减少该层的给煤量，让锅炉的给煤量呈正三角布置，风量呈倒三角布置。在保证锅炉参数正常的情况下。尽量开大燃尽风挡板的开度。

9、选择合适的煤粉细度，煤粉颗粒加粗，也可以适当降低锅炉的氮氧化物含量。

10、积极联系调度增加机组负荷。

明晟环保以化工的理念解决环保问题,运用世界一流的氨法脱硫核心技术真正解决气溶胶与氨逃逸的技术性难题，真正达到超低排放，实现变废为宝的目的。