1、冲压工件情况描述 2、测试过程图片 3、综合价值评估: 4、重要价值体现: 提高生产效率,改善工件表面质量,同时提高模具寿命 - 爱美可润滑剂的使用在增加了润滑效果和金属流动性的同时,降低了冲压工作温度,提高了冲压速度,模具得到了更好的保护,可以减少模具昂贵保护涂层的需要,有效保证工件成型率和表面质量。 降低冲压生产成本 - 爱美可作为是无油绿色环保冲压技术产品,不仅在冲压润滑成本方面由于实现用量更省和大稀释比,将会比传统的油基润滑剂费用至少节省25%以上,同时后续免脱脂剂和至少节省75%用水量,以及排污治理等还将使生产成本大幅降低,经过测算可为企业节约生产成本的10%以上。 更加环保 – 爱美可水基润滑技术不含任何油基成分,可做到真正绿色环保,后续清洗液无需处理可以直排,达到工业废水标准。迄今为止,在全球没有任何一家同类机构能够达到象IRMCO一样的排放标准。 节能降耗 – 与冲压生产多达80项降耗关联,减少75%清水用量及排放,降低清洗水温20-30℃,节省大量能源消耗费用,减少清洁剂的使用量,节省劳保护品的费用,同时爱美可使清洗容易,清洗后表面无残留,电泳和喷漆效果更好。 生产环境的大幅改善 - 由于润滑油的大量使用,导致车间工作环境较差,并且难以进行清理,爱美可将带来一个全新的无油冲压生产的空间,可以更容易的进行清理和清洗,大幅改善了车间环境。 5、案例展现 (一)冲压成型 工件名称:汽车轮毂 应用企业:意大利最大的车轮厂 相关数据:板材厚度13mm 用户评价:通过应用爱美可企业20%-30%的废品率问题得到解决 相关用户:国内目前浙江金固车轮、浙江风驰车轮等企业已展开合作并取得了很好的效果。 工件名称:汽车控制臂 应用企业:上海汇众汽车制造有限公司 相关数据:板材厚度4mm;屈服强度780Mpa 用户评价:通过应用爱美可工件质量稳定、洁净,并且消除了焊前清洗;模具温度实现10℃以上的降低;现场环境得到改善;劳保护品等的消耗明显降低; 相关用户:烟台汇众底盘、长春塔奥、江铃底盘等企业已展开合作并取得了很好的效果。其中烟台汇众自合作以来,年节省相关费用200余万元; 工件名称:汽车底盘件(如横向构件、副车架、悬架臂等) 应用企业:海斯坦普汽车组件公司/蒂森克虏伯 相关数据:HA350钢; 用户评价:比油基润滑剂冲压性能更好;减少消耗量;焊接效果好,减少了烟雾排放;提高了涂漆质量。而且海斯坦普将爱美可推荐给尼桑汽车的生产厂商,用于车身的冲压过程,目前冲压好的部件正在接受防振垫附着力的测试。 相关用户:奔驰、通用汽车、宝马、LRJ和尼桑。 (二)冲压拉深 工件名称:燃油泵壳体 应用企业:意大利某汽车零部件公司 相关数据:SF419,1mm钢卷材 用户评价:生产环境非常洁净,而且消除了清洗 工件名称:引擎罩 应用企业:DAF 相关数据:低锰结构钢/杜克勒性钢600;厚度5mm; 用户评价:只有使用爱美可润滑剂才可能完成冲压成型,之前使用的润滑剂都无法达到这一点,之前只冲压几个工件之后模具便会损坏。 工件名称:热反射&声音反射部件 应用企业:德国某汽车零部件制造公司 相关数据:铝板,1×2m,厚度为0.8mm; 用户评价:清洗更简单,保持工作车间的清洁,降低处理成本。 工件名称:脚轮 应用企业:芬兰某工程公司 相关数据:普通钢板 用户评价:保持产品和车间清洁、延长模具使用寿命、使清洗过程更加简便、延长清洗槽的使用寿命,在涂装过程之前,清洗线的温度降低80~40℃. (三)弯管 工件名称:汽车排气系统部件 应用企业:天纳克汽车部件公司 相关数据:不锈钢管 用户评价:TEA限制 工件名称:汽车零部件 应用企业:本特勒汽车 相关数据:钢管,厚度为1.2 用户评价:在整个复杂的工艺成型过程中,使用润滑剂的量较少,且划痕较少,只需用常温水清洗即可。 工件名称:发动机内管 应用企业:空中客车 相关数据:不锈钢管3~76mm; 铬镍铁合金管30~50mm; 钛合金管5~60mm; 铝管25~100mm; 直径为150mm的钛合金管热弯曲处理成型; 用户评价:质量可靠 工件名称:排气管 应用企业:萨尔茨吉特公司 相关数据:不锈钢1.4301、1.4509,12-65mm,厚度为0.5-1.5mm; 用户评价:无需清洗,节省80%的润滑剂用量,工作车间和机械更清洁,工件表面干燥清洁。
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