为加快淘汰落后的安全技术装备，提升企业安全生产保障水平，增强防范和遏制重特大事故能力，根据《安全生产法》和《国家安全监管总局办公厅关于印发淘汰落后与推广先进安全技术装备目录管理办法的通知》（安监总厅科技〔2015〕43号），现予发布《淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）》，请遵照执行。
序号
绝缘水平和分断能力低，可靠性差，运转费用高，维护量大，绝缘油存在燃烧的危险，且机电硐室内的油浸设备已淘汰。
结构落后，受加工精度影响大，压力调节不稳定，调整难度大，不易于维护，故障率较高。
采用电磁比例阀或先导结构比例溢流阀控制压力的液压站，变频电机控制压力的液压站
采区工作面不能形成完善、可靠的通风系统，且工作面顶板无法得到有效支护。
没有配套硫磺回收装置，工艺过程控制复杂，危险有害因素及不可预见性危险多，自动化控制程度低，安全性差，易发生泄漏、中毒、爆炸、火灾等安全生产事故。
没有配套建设吹风气余热回收、造气炉渣综合利用装置，自动化控制程度低，安全性差，易发生泄漏、中毒、爆炸、火灾等安全生产事故。
配套有吹风气余热回收、造气炉渣综合利用装置的煤气化装置
分解过程中硫酸对设备及管道的腐蚀性强，造成泵、管道、分解器等设备损坏率升高，安全性差。
合成氨一氧化碳常压变换及全中温变换（高温变换）工艺
自动化控制程度低，安全性差，易发生泄漏、中毒、爆炸、火灾等安全生产事故。
静动密封点多，易泄漏，从二段以后的各段分离设备均为小体积压力容器，检测难度大，安全隐患多且排查治理难度大。润滑点多，润滑油脂易带入后工序的气体内，使介质受到污染而影响工艺生产的稳定，进而影响安全生产。单机能力低，自动化控制程度低，安全性差，操作人员的劳动强度大。
生产过程中产生大量低浓度废硫酸，对设备腐蚀严重，安全性差。
釜式汽化器中三氯化氮易积累，到一定程度后会产生自爆。
液氯储槽加压时，整个储液氯的设备承受压力，一旦操作失误或设备承压能力受限设备失效时，整罐的液氯有失控的危险；如果空气含有水份，则对相关设备造成较大腐蚀；釜式气化使，三氯化氮积累有爆炸危险。
釜式夹套加热技术流速低，三氯化氮容易积累，易有爆炸危险。
开放式操作设备，易产生震动、挤压、物料喷溅等危险，安全系数较低。
人与药物直接接触，现场存药量大，极易发生燃烧和爆炸，造成人员伤亡。
人与药物直接接触，现场存药量大，极易发生燃烧和爆炸，造成人员伤亡。
电炉在“固溶—淬火—回火”转换期间，需要人工将产品用行车吊出放入另一个炉中，安全性差。
空分碳氢化合物清除不彻底，主冷总碳易超标，存在严重的安全隐患。板式流程操作繁琐，自动化改造困难，工艺复杂，操作难度大。附属设备多，安全隐患多。
生产过程中所用的亚硝酸盐遇水或者高温时可能发生爆炸，造成生产安全事故。
在抛光、机械加工企业，在打磨作业过程中会造成大量的粉尘，如打磨铝、镁等物品会产生大量的可燃爆粉尘。在原有设备上加装除尘设备进行改装，可能会造成设备存在安全隐患，达不到安全技术要求。
作业过程中会产生大量高毒粉尘，对作业人员身体健康产生严重损害。
各级破碎环节容易产生大量粉尘，而石英砂粉尘中游离二氧化硅含量极高，对人体危害很大。
喷漆环节产生的化学毒物容易对其他工艺作业人员产生危害。
使用过程中呼吸器整个系统内的压力是正负交替进行，呼气时系统内的压力高于外界的大气压，而在吸气时系统内的压力又会低于外界的大气压，一旦口鼻具松动或脱落，容易造成人员受有害气体伤害，安全性较低。
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发表于 2015-12-19 02:52:33
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