科技前沿 - 焚硫炉之整体喷射浇筑内衬（结构篇）

武汉博泽

结构篇 - 简约不简单的焚硫炉“博泽”内衬

上一篇我们讲到，喷射浇筑技术的高度机械化， “整体喷涂、一体成型”的特点。那么，我们在“结构篇”里，我们对比传统砖砌内衬，深入介绍整体喷涂内衬的结构特点。

我们先看传统砖砌内衬：

从图中可以看出，砖砌内衬施工完后会有一定的整体沉降，内衬与炉壳形成“缝隙”，如果内衬开裂，高温气会沿着“缝隙”，形成炉顶局部高温。

再看（武汉博泽）整体喷涂内衬：

(武汉博泽）整体喷涂内衬结构是非常简约的。它只有一层保温层，一层耐火层组成，在折流墙和内衬中都含锚固件。下面，我们做一个两种内衬的对比：

新型博泽内衬与传统砖砌内衬的对比：

传统砖砌无锚固，内衬由1层陶瓷纤维板、1层保温、2层耐火组成，一共4层结构组成，挡墙也是砖砌构成。

新型博泽式内衬有锚固，由1层保温，1层耐火组成，一共2层结构，挡墙是支模浇筑构成。

对比之后，很明显的可以看出，（武汉博泽）整体喷涂内衬结构是非常简约的，内衬直接粘合在炉壳之上，锚固钉增加了结构的稳定性。下面，我们就看看，这种新型内衬给我们带来哪些好处：

特点一：不“串气”

对比传统砖砌内衬，博泽的内衬是直接喷涂到炉壳的，没有任何缝隙，这就避免了内衬破裂后，沿内衬与炉壳缝隙“串气”的现象。

特点二：易修复 - 炉窑的“云南白药”

内衬和炉壳之间的“零缝隙”还带来了另外一个好处，在第一篇《焚硫炉那些事儿之“快修篇”》已经讲述过，这个好处就是易修复，基本上就是哪里坏了修哪里，让炉窑串火不再是让大家担忧的问题！

特点三：不倒墙

除了大家头疼的内衬开裂造成的炉顶高温串气，还让大家头疼的就是折流墙（挡墙）的变形倒塌，而支模浇筑成型的挡墙，在结构上绝对是“钢筋混凝土”级别的坚固和稳定，让挡墙不再成焚硫炉的“心病”。

传统的砖砌挡墙，常常变形、沉降，进一步就是坍塌、停车、维修。

特点四：无视炉窑“复杂地形”

有些炉窑对各种造型要求很高，有些炉窑长期使用后，炉壳已经严重变形，而在喷射浇注技术面前，这些都“不是事儿”，因为它是无视炉窑的“复杂地形”的，可满足各种设计要求，制作出各种造型。

特点五：“不掉灰”和“低反弹率”

经博泽十多年的努力和改进，“掉灰”的技术难关已经克服，内衬表面不会有灰尘脱落吹入转化工段，避免了转化幅度降低而影响生产。喷射耐火材料的反弹率（施工过程中的损耗）也控制的非常低，降低了施工成本，节约费用。

特点六：质量易于控制

传统砖砌内衬对施工人员技术素养要求很高。而博泽喷射浇注施工质量取决于1名喷枪手/每班，喷枪手培训较容易，人员因素影响更小，机械施工质量更稳定。有点像练功十年的武林高手打不过三个月培训好的火枪手。

（武汉博泽）整体喷涂内衬的特点就是非常简约，这倒是符合乔布斯帮主的“风格” – 产品简约易用。而新型内衬的简约风格是建立在绝对“不简单” 耐火材料基础上的。在下一篇，我们将介绍整体喷涂内衬的实际使用效果和运行温度，毕竟，是骡子是马，拿出来溜溜才知道！

请看下一篇，焚硫炉新型内衬之“节能篇”

zhangjun8369

不许哦，长知识了

zzzg9999

很不错！接着往下看。

saintcaptain

不错的资料               

chenhaijunsjy

谢谢分享 **看看

sdqdync9749

很不错哦，长见识了。