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测煤的水分时,进行检查性干燥,为什么质量会有所增加?

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发表于 2015-2-25 10:08:20 显示全部楼层 |阅读模式
本文由 马后炮化工论坛 转载自互联网
测煤的水分时,进行检查性干燥,为什么质量会有所增加?::;


详细如下:   称取一定量的空气干燥煤样,置于105~110℃干燥箱中,在干燥氮气流中干 燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。
2.1.2 试剂
2.1.2.1 氮气:纯度99.9%,含氧量小于100ppm。
2.1.2.2 无水氯化钙(HGB 3208):化学纯,粒状。
2.1.2.3 变色硅胶:工业用品。
2.1.3 仪器、设备
2.1.3.1 小空间干燥箱:箱体严密,具有较小的自由空间,有气体进、出口,并带 有自动控温装置,能保持温度在105~110℃范围内。
2.1.3.2 玻璃称量瓶:直径40mm,高25mm,并带有严密的磨口盖(见图1)。
2.1.3.3 干燥器:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
2.1.3.4 干燥塔:容量250mL内装干燥剂。
2.1.3.5 流量计:量程为100~1000mL/min。
2.1.3.6 分析天平:感量0.0001g。
2.1.4 分析步骤
2.1.4.1 用预先干燥和称量过(精确至0.0002g)的称量瓶称取粒度为0.2mm以下的空 气干燥煤样1±0.1g,精确至0.0002g,平摊在称量瓶中。
2.1.4.2 打开称量瓶盖,放入预先通入干燥氮气1)?并已加热到105~110℃的干燥 箱中。烟煤干燥1.5h,褐煤和无烟煤干燥2h。
    注:1)在称量瓶放入干燥箱前10min开始通气,氮气流量以每小时换气15次 计算。
2.1.4.3 从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上盖,放入干燥器中冷却至室温(约20min) 后,称量。
2.1.4.4 进行检查性干燥,每次30min,直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过 0.001g或质量增加时为止。在后一种情况下,要采用质量增加前一次的质量为计 算依据。水分在2%以下时,不必进行检查性干燥。 2.1.5 分析结果的计算
    空气干燥煤样的水分按式(1)计算:
式中Mad——空气干燥煤样的水分含量,%;
     m1——煤样干燥后失去的质量,g;
     m——煤样的质量,g。
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