净化岗位事故分析报告

赵二

本文由 马后炮化工论坛 转载自互联网
**车间事故分析报告

事故名称
      净化岗位氢气循环压缩机一段夹套冻裂

分析人


时间
**.1.11




事


故


经


过
   由于系统停车时间较长，，在巡检时发现C1001一段进口夹套有裂纹，随后通知保全工进行处理，在处理过程中循环水不通畅，发现夹套内有大量的冰块，分析原因是由于天气寒冷，循环水冻堵涨坏汽缸夹套。





原因


分析
1主观上操作工在停车后巡检质量差，岗位防冻工作没有彻底执行好。
2由于系统停车后循环水压力较低，管道回水较细不畅，也是造成冻裂的一个原因




防范措施


或


处理方案

1．加强操作工的巡检质量，提高防冻意识
2．在循环水回水加排放点，保证回水畅通。

















**车间事故分析报告

事故名称
系统温度升高

分析人


时间
**.02.26




事


故


经


过

2005年2月26日，夜班发现贫甲醇温度有所上升，贫甲醇温度由原来的-61℃升至-58℃，系统其它温度也有明显上升，工况只能勉强维持生产，初步分析为氨冷器有可能泄漏，经检测发现，氨冷器中醇含量最高达13%，氨冷器进行氨置换，同时发现氨冷冻一进压力滤网前后压差较大，氨冷器蒸发压力过高，经初步处理，工况有所恢复。




原因


分析

1．
氨中含甲醇影响氨的蒸发，氨的蒸发温度升高，氨冷器换热效果变差；
2．
氨冷冻机一进过滤器堵，造成氨的蒸发压力上升，蒸发温度上升。氨冷器换热效果变差。




防范措施


或


处理方案

1．
对氨冷冻一进过滤器前压力加强巡检；
2．
加大氨中醇的分析检测，并做好记录，发现温度升高及时处理；
3．
待系统停车，清理氨冷机一进滤网。









**车间事故分析报告

事故名称
      净化岗位硫化氢去老厂吹风气锅炉管线带醇

分析人


时间
**.1.11




事


故


经


过


3月16日7：25V1005液位突然上涨，T1004塔顶温度升至
103℃，T1004、 T1005系统出现紊乱，通过联系，得知吹风气锅炉进口管排出甲醇。
  由于V1006罐，V1005罐液位已满，造成T1004压力升高，从而导致塔顶、塔底温度升高，T1004、T1005系统出现紊乱。




原因


分析
1．
V1006罐液位失灵，现场V1006罐已满，中控液位仍处于较低位置，未达到中控液位设定值，出口阀FV1044全关,致使甲醇通过V1006罐气相管线进入V1005罐，造成V1005罐液位瞬时升高，甲醇带入吹气锅炉；





防范措施


或


处理方案
1.打开LV1048降低V1005液位，开LV1044旁路及V1006底部导淋尽快降低V1006液位；
2.在PV1036B阀后加一分离器，分离出气体中的甲醇；
3.问题发生后，要求岗位安排专人对系统中的薄弱环节、出现过的问题、易引发事故的点，进行专人看管。中控和现场随时校对液位，对于事故举一反三，组织岗位人员进行学习讨论。