[原创] 简要分析硫胺设备腐蚀泄漏的因素

       硫酸铵生产系统主要腐蚀部位是管路的弯头、法兰焊接、焊缝等部位。不锈钢中耐腐成分主要是铬，不锈钢管道焊接是通过靠电弧放电产生高温熔化母材和焊条熔融连接在一起，焊缝附近母材的铬组分容易和碳元素在晶界生成谈话个沉淀，降低了材料的耐腐蚀性。

      所谓的晶间腐蚀敏感区，就是晶界稍微铬和碳化合为Cr23C6从固溶体中沉淀出来，铬的流动性慢，不容易从晶内扩散到晶界，因此晶界形成贫铬区，这就产生晶间腐蚀和孔蚀的区域。在焊接过程中，由于焊接时间过长、冷却速度缓慢、钝化膜被破坏等因素，又由于焊接周围产生结疤，形成不稳定的腐蚀环境，迅速造成焊缝周围的晶间腐蚀和孔蚀，遇到腐蚀介质后，短时间内就会形成穿孔泄露。

1、翻边活动法兰连接

     为避免法兰和管道焊接过程中出现贫铬腐蚀现象，可以在安装设备时采用翻边活动法兰连接。

2、管件承插焊接

为避免腐蚀介质对贫铬区腐蚀，采用胀接铆紧可以延长焊缝寿命1~1.5倍。

3、索雷高分子聚合物材料维护

       索雷高分子聚合物材料通过键链接技术将纤维、无机材料、碳等多种高强度耐腐蚀材料加以组合，不仅有效解决了介质的渗透腐蚀和冲刷问题，而且材料的高模量和力学性能可以有效避免设备因压力、温差产生变形应力而导致的材料损伤。可以为各种化学储罐、反应罐、管道等提供一个长久有效的化学防腐保护涂层。

       采用索雷技术方案进行防腐维护治理，其方案根据设备材质配对的产品型号，综合性能上具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能，材料为100%固体，没有可挥发性物质，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩。特别是材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，可以为部件提供一个长久的保护涂层。

       某大型钢铁集团焦化厂硫胺饱和器，母液管路焊缝腐蚀渗漏，温度：60-80℃、管径：Ø600、材质： 316L。索雷工业根据企业介绍的情况及所了解的数据分析，建议企业采用索雷纳米聚合物复合材料SD7111配合碳纳米聚合物快固复合材料SD2240现场治理，取得了较好的效果。

       现场图片：