[行业资讯] 大唐呼伦贝尔化肥生产经营形势向好 　　

大唐呼伦贝尔化肥生产经营形势向好

2013年以来，在煤化工企业发展“冰火两重天”的严峻形势面前，大唐呼伦贝尔化肥公司在挑战中把握机遇，迎难而上，生产经营实现了华丽转身。8月，该公司首次实现日产千吨尿素产品；9月份再传捷报，尿素产品质量达到优等品标准，且连续产出1200吨，实现了生产经营良好势头一路攀升。

——设备管理模式实现新突破。

自建成投产以来，设备故障几度成为该公司实现“达产”目标的“老大难”，传统设备管理方式弊端日益凸显，已难以适应企业可持续发展的需要。对此，该公司结合设备特点，广泛推行设备包机、点检定修“双模式”管理设备新方式，进行了一场现代化工企业设备管理的“大改革”。

　　该公司将全厂近2000台设备管理责权按工序、工种的不同划分给一线员工，并与其签订了设备包机责任书，要求一线员工不仅要定时进行设备的巡视检查、卫生清理，还要做好设备润滑、简单故障排除和重大故障的记录上报工作，实现了设备管理“全员、全过程、全周期”管理。同时，该公司以设备“包机”制为原则，定人、定时对设备进行程序化作业和长时间跟踪分析，针对不同设备、不同故障，采取合理的检修方式，提高了检修效率和质量。此外，该公司上线了点检缺陷系统，实施24小时监控设备运行状态，当设备各项指标发生任何波动，可自动生成缺陷通知单，确保了故障排除的及时性。自“双模式”管理设备以来，该公司未发生因机组设备故障造成的停机事件。

——技术攻关创最优效益。

在全年生产任务的巨大压力下，如何确保装置稳定、长周期、大负荷生产成为核心问题。该公司利用年度大检修时机，集中力量开展技术改造，解决影响生产的气化、变换和尿素等瓶颈问题，着力优化气化炉运行方式和预防超温的有效手段，切实提高煤浆成浆浓度，提高有效气组分含量。

　　大检修期间，该公司完成技术改造项目2000余项，解决了尿素溶液流动阻力大、蒸发系统操作不稳定等问题。此外，在再次开车后开展性能指标标定工作期间，针对水煤浆煤种及配煤比例进行专题攻关，使标定期间煤种尽可能接近设计煤种。同时，通过精心操作，实现了将水煤浆浓度提高至53%，尿素装置达到设计负荷的101.3%，合格品率达100%，一等品率达78.5%，尿素一等品率大幅提高。

与此同时，针对始终不能解决的尿素成品缩二脲含量过高问题，该公司一方面加强生产调整，优化生产控制。另一方面，积极与设计单位、国内同行业企业沟通，自主进行尿素系统技术改造工作。经过反复研讨与实际论证，该公司对二分离下液至熔融泵入口管线进行改造，并将尿素熔融泵移位至框架二楼，缩短了尿液流经管线30米，减少停留时间。技改后，该公司尿素产品质量达到优等品，实现了尿素质量的屡次飞跃，为冲刺全年任务目标奠定了坚实的基础。

（来源：大唐集团网站）