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前面的话： 有位博友在我上一篇博文中留言，说我写的“关于限制电石法的文章，屁股决定脑袋的典型，感觉很多预期和论调很搞笑”。看来这位博友看过我2006年写的这篇文章。只是还有一些博友没看过，既然有人认为这篇文章搞笑，那我就辛苦一下，把文章粘到博客上，让大家一起笑笑吧。以下是正文： 聚氯乙烯遭遇到了什么？ 自2005年以来，齐鲁公司的聚氯乙烯销售情况不乐观，价格走低，产品销售不畅。虽然这种情况的出现是公司意料之中的事，但却没有料到聚氯乙烯市场的变化是如此剧烈。而且这种情况的出现，从表面来看是“电石法”生产的聚氯乙烯大量冲击市场，但更大的问题却是围绕科学发展观和创建环保友好型社会的斗争。为此，公司在广泛调查的基础上专门向国家发改委递交了汇报，引起了发改委的重视。公司经理张瑞生也在全国人大会议上提出了遏止“电石法”生产的建议。那么“电石法”到底是怎么回事呢？ 是什么打破了市场平衡？ 目前，我国聚氯乙烯行业有乙烯法、电石法和二氯乙烷裂解法三种工艺。二氯乙烷裂解法是世界上较先进的工艺技术，但由于原料依赖进口，我国企业极少采用。 长期以来，我国的氯碱企业使用广泛的是“乙烯法”和“电石法”两种工艺。从企业分布上来看，华东、华南等经济发达地区的企业大多采用乙烯法，中西部地区的企业大多采用电石法。这是因为中西部的煤炭和电石资源比较丰富，有可供企业发展的便利条件。多年来，我国的聚氯乙烯行业一直属于盈利行业，在国 内聚氯乙烯缺口较大的时候，各企业之间各自按照市场需要组织生产，互相之间没有太多的干扰。但随着我国经济的快速发展，许多企业包括外资都盯上了聚氯乙烯市场。近年来，对聚氯乙烯行业的投资急剧升温。据国家有关部门统计，近两年来，我国聚氯乙烯的产能年均增长50％以上。企业也已从70家增至90家，总产能超过980万吨，预计2006年底将猛增至1150万吨。聚氯乙烯生产企业遍布我国的山东、山西、内蒙古等26个省区。而这些迅速发展的企业基本都在采用“电石法”生产。 “乙烯法”经济、成熟，为国外绝大多数企业所采用，包括越南和巴基斯坦这样的发展中国家也在用“乙烯法”。“乙烯法”以石油为原料，生产规模大，产品质量高、低能耗、污染小。2004年10月，随着新建20万吨离子膜烧碱装置的投产，齐鲁公司生产的烧碱、聚氯乙烯产能分别达到了45万吨和60万吨。一跃成为国内目前最大的氯碱产品生产企业。所产烧碱、聚氯乙烯，占到目前国内两种产品产量的二十分之一和七分之一以上，对国内氯碱产品的生产和销售市场，带来巨大的影响。应当说，齐鲁公司是国内“乙烯法”的代表性企业。但是，随着石油供应的紧张、“乙烯法”生产出现了生产成本较高的问题。而山西、内蒙古等电石产量大的中西部省区，却在大力发展“电石法”生产，以煤和电石的低价冲击聚氯乙烯市场。从目前来看，电石法比乙烯法每吨生产成本低1000元左右，因此企业采用比例逐年上升，2003年、2004年已分别达到56％、70％。2005年以来新增的310万吨产能中采用电石法的占60％，今后比例还将不断上升。“电石法”受庞带动电石产业生产规模不断扩张。 但是，当今中国的聚氯乙烯市场，用“烽火遍地”来形容并不为过。实际上，这种竞争与其说是产品的竞争，不如说是两种观念的竞争更为恰当。 乙烯法和电石法竞争的实质 从表面来看“乙烯法”和“电石法”的竞争是因为市场，因为价格。但这只是暴露在面上的问题，实质的问题在于是否应当遵循科学的发展观，坚持走可持续发展的道路，创建环境友好型社会。 前面说过，“乙烯法”经济、成熟，目前，正为国外绝大多数企业所采用。与“电石法”相比，“乙烯法”还有必须提及的优势，这就是节约和环保。从实际情况来看，电石法虽可缓解石油供应压力，降低成本，但产品质量低。此外，电石每吨耗电约0.3万至0.4万度，一台6300KVA的电石炉日排烟尘15吨左右，耗能高、污染大，2004年已被列入宏观调控的重点行业。 而以上所说的高能耗和高污染，仅是电石法污染的一部分。“电石法”以电石为原料，而电石的制造需要大量的原煤。西部一些省份并不珍惜现在的这些不可再生的煤炭资源，不正视当前能源日益短缺的趋势，在用煤制造电石方面大手大脚，造成了极大的浪费。同时，“电石法”生产企业都避讳一个严重的污染事实，这就是对和土地和地下水的污染。“电石法”生产排出的污水和废渣中含有大量的汞，堆放废渣也需要相当多的土地。而汞对土地和地下水的污染是永久性的。曾有的企业声称，他们用废渣制成了建筑用砖，但是，含有汞的建筑材料建成的房屋却照样对人们的健康产生危害。做为“电石法”生产企业以及所在省市区，甚至包括国家主管部门，都知道“电石法”的高能耗和高污染。但由于“电石法”相对于“乙烯法”成本低，有较大利润空间，有些人就在环境和利益面前选择了利益。这也是造成“电石法”生产愈演愈烈的主要原因。目前国内电石的产能已超过1500万吨，产能已经出现大量过剩。 遏止“电石法”势在必行 “电石法”生产所带来的高能耗和高污染，在业内有识之士的强烈呼吁下，已经引起了国家的高度重视。从去年到今年，国家已经几次发文，逐渐限制“电石法”企业的发展，并在宏观上进行了大的调控。 去年，国家发改委、中国石油和化学工业协会、中国氯碱协会、中国电石协会专门召开会议，就聚氯乙烯和电石行业的问题进行了深入研讨。与会者普遍认为，近年来聚氯乙烯和电石行业扩产速度过快，一部分企业、包括其他行业的涉足者不顾资源、市场等方面的情况非理性地扩产，之后却由于电、盐等原料的紧缺和市场竞争的加剧导致形成的生产能力不能完全发挥，全行业的盈利水平大幅降低，部分企业甚至亏损，这种状况足以说明两个行业在快速发展背后隐藏的危机在逐步显现。 如何促进两个行业的健康发展是与会者最为关注的。在聚氯乙烯发展方面，会议认为，我国即将成为聚氯乙烯最大的生产国和消费国，随着生产规模的不断扩大、国外资本的介入等，行业的竞争将更加激烈。为此，应在市场准入、地区分布等方面加以限制，集中扶持优势地区，扶持上规模的优势企业，发展方向是装置大型化。按照科学发展观和循环经济的发展理念，强调生产企业靠近资源地，配套相应的环保和安全设施，加大环保治理力度，做到尾气达标排放，固体排放物合理利用，提高废水回收水平，鼓励氯的再利用。为提高行业的整体水平，鼓励聚氯乙烯和石化行业结合，做到资源的充分利用；鼓励进行以提高技术含量的技术改造，采用新技术、新工艺；鼓励碱电直供、热电联产和碱电联合。强调加强安全生产，加大安全投入，加大国家产业政策和法律法规的监管力度。聚氯乙烯生产企业也要努力转变经济增长方式，提高经济运行的内在质量，促进聚氯乙烯行业健康可持续发展。 业内人士分析，我国聚氯乙烯产业面临的压力正日趋增大，政府需尽快出台措施加强行业整合力度，淘汰规模小、工艺差、质量低、牌号少的企业，扶持规模大、前景好的企业，引进、推广先进技术，推动产业升级。工艺多样化也已刻不容缓，一些“电石法”生产企业的负责人也认为，电石法虽然成本低廉，但电石生产企业能耗高、污染大，必须尽快整顿规范，淘汰规模、工艺、环保不达标的生产企业，否则聚氯乙烯行业难以实现持续健康发展，国家还应积极引进、推广较先进的二氯乙烷裂解法生产工艺，优化工艺结构，降低产业风险。此外，有关专家认为，我国聚氯乙烯行业技术、产品研发投入少，能力弱，建议国家增加资金扶持和政策支持，壮大科研力量，努力研发高质量、高附加值的聚氯乙烯产品，以缩小与发达国家和地区的差距，提高核心竞争力。 尽管国家对“电石法”给予限制，业内对“电石法”的看法也在起变化。但是，与此同时，国内的“电石法”生产企业并没有放慢建设步伐，看来，要真正遏止“电石法”的发展，还有较长的路要走。只有通过真正落实科学发展观来最终解决这一问题。 中国石化杂志2006第7期
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发表于 1970-1-1 08:00:00
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