本帖最后由 小五哥 于 2015-3-12 01:40 编辑
江苏乐科热力科技有限公司(原江苏乐科热工程设备有限公司)依托南京航空航天大学能源与动力学院,西安热工研究院材料研究所,南京化工大学为技术基础平台,致力于成为一流的蒸发浓缩结晶的工艺设计者,设备制造者,运行管理服务提供者,节能技术领跑者。
公司设计制造的多款蒸发结晶设备已广泛应用于生物化工,生物制药,石油化工,废水处理等领域。
MVR技术简介:从蒸发器出来的二次蒸汽,经过压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室中作为加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原先的废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收潜热又提高了效率。由于利用了蒸发器中物料产生的二次蒸汽的汽化潜热,蒸发一吨水的能耗最低仅为30kw。
某物料五吨蒸发量简单方案(部分):
1.MVR系统与单效运行费用对比 本次设计中MVR系统蒸发负荷为5吨/小时,现将之与同等蒸发负荷的二效蒸汽蒸发结晶器运行费用进行对比。(蒸汽价格:200元 /吨,电价:0.7元/度,冷却水价格:0.4元/吨)——— 二效蒸发器运行费用:(蒸汽能耗比按0.6计,冷却水220m3/h): 1)、蒸汽耗量 5t/h×0.6×200元/吨×(24×300)小时/年=432万元/年; 2)、循环水耗量 220m3/h×0.4元/吨×(24×300)小时/年=63.3万元/年; 蒸发负荷为5t/h的单效每年运行总费用: 432+63.3=495万元 蒸发负荷为5t/h的MVR系统每年运行总费用: 150kW×0.7元/度×(24×300)小时/年=75.6万元 (150kW为压缩功率,0.7为电价) 采用MVR系统至少每年可节省的运行费用为: 495-75.6=419.4万元
2.
MVR系统简述 MVR的基本原理是将蒸发器原本需要用冷却水冷凝的二次蒸汽,经压缩机压缩后提高其压力和饱和温度,增加焓值,再送入蒸发器加热器作为热源来加热料液。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用,从而达到了节能的目的。 和传统的蒸发器相比较,MVR蒸发器具有以下优点: 1.节能效果非常显著,MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效(可能有人对此数字有些疑惑,欢迎交流) 2.不需要生蒸汽加热,只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行; 3.由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且无需循环冷却水; 4.占地面积小、操作人员少;配套的公用工程项目少; 5.操作更加稳定可靠,全系统可做成组态控制,高度自动化。
在工博会上获得一等奖
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