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2016轮胎企业熬得过去吗?

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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层 |阅读模式
  进入2016年,轮胎行业3家企业破产重组消息传出,一石激起千层浪,业内人士对轮胎行业未来发展展开了大讨论。在当前国内产能过剩、市场需求低迷以及“双反”等贸易摩擦增加的多重影响下,国内轮胎企业真的迎来了破产潮?轮胎行业当前的生存业态究竟如何?未来突围之路有哪些?对此笔者进行了采访。
  破产重组
  “僵尸”企业在劫难逃
  进入新年即面临破产重组的3家企业分别是沃森橡胶有限公司、恒宇轮胎有限公司以及福泰尔轮胎有限公司,前两家企业将和恒丰轮胎、青岛双星集团重组,而福泰尔轮胎则将面临破产命运。
  与此同时,青岛双星集团与山东恒宇科技有限公司也传来重组消息,正式签署战略合作协议,共同组建青岛星恒轮胎有限公司,发挥各自优势,共拓共赢市场。
  其实,回顾2015年,国内轮胎行业的破产、整合早已暗流涌动。2015年2月9日,负债47亿元的山东德瑞宝轮胎有限公司宣布破产,这件事引发业界对企业数量居多、良莠不齐的山东轮胎行业前景的无尽猜测。同年10月,连续多年跻身世界轮胎75强之列的首创轮胎也宣布破产。



                               
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图为玲珑集团员工正在生产线上操作。 (李玲 摄)


  对于这些轮胎企业的破产重组,业内人士普遍认为,这充分反映了轮胎行业的发展轨迹——优势企业并购重组及强强联合做大做强。此前外资有效利用了我国低成本劳动力,并结合其先进的管理模式和强大的技术支持,充分抢占我国巨大的市场。此后,我国轮胎行业投资热情高涨,盲目投资及低水平重复建设导致我国轮胎企业陷入危机。在双钱收购新疆昆仑、赛轮收购山东金宇及沈阳和平获得成功后,优势企业并购重组及强强联合做大做强,无论从降低企业运营成本,还是增强企业及行业竞争力方面都成效显著,形成了1+1>2的行业生存法,并购的方式或将成为“十三五”中国轮胎业发展的重要调整措施。
  三角轮胎有限公司规划发展部部长岳中桥表示,此番兼并重组有着深刻的背景:世界经济仍在深度调整,贸易增长乏力,保护主义抬头;国内经济增速明显放缓,传统制造业面临转型的巨痛。在国家“去产能、去库存、去杠杆”的政策下,一大批在2008年经济危机中仍存在下来的“僵尸企业”将再劫难逃,尤其是那些不符合产业发展方向,低端产能严重过剩,能耗、环保、质量、安全等不达标,发展方式与社会要求不合拍、无视社会责任的企业将被市场淘汰,这是大势所趋。



                               
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图为在2015年11月举行的第九届亚洲埃森轮胎展上,外国客商正在参观双钱股份展示的轮胎产品。 (本报记者 张育 摄)


  在岳中桥看来,我国轮胎产业经历了十几年的高速增长,粗放式发展道路已经走到尽头,行业发展将进入去低端产能化、去产品同质化的整合期、转型期。2015年以来,国内多家轮胎企业资金链断裂,破产倒闭或濒临破产。去年10月份,有着45年历史的首创轮胎(北京轮胎厂)正式宣告破产,大量员工被辞退。这种情形在我国轮胎行业发展史上还是第一次。
  “2016年,轮胎企业破产倒闭仍将继续,甚至会更加严重。出现洗牌这是必然性的规律,只有经过去产能的痛苦,才能让轮胎产业走上新的健康发展的轨道。” 岳中桥说。
  在采访中,业内人士也纷纷向笔者表达了这样的观点:在接下来的日子里,行业内的企业兼并或将时有发生,新的环境下,市场将会进一步完善,新的格局也将随之展现。
  专家建言
  创新发展筑牢根基
  “轮胎行业发展有不平衡,根本原因是很多轮胎企业忽视了长期发展的基础。” 岳中桥说。
  对此,岳中桥总结了六大原因:一是产品质量差、技术含量低,长期两眼只看规模、抛弃品牌,始终以价格竞争作为企业的生存手段,靠低价格吸引消费者。二是不少企业依赖贴牌生存模式,没有自己的品牌,长期替外贸公司等打工,丧失了产业链的核心发展地位。三是缺乏创新,包括技术创新、产品创新、经营模式创新、服务创新等,产品劣质,失去消费群体。四是无视消费者利益和社会责任,对国家多次三令五申置之不理,制造与销售“不三包产品”。五是以落后的生产制造维持生计,生产效率差,资能源效率低,制造成本高,发展模式不可持续。六是技术装备水平低,员工技能水平差,只满足产量而长期放弃软硬件系统的升级,靠低能低质的人海战术从事粗放管理与制造。
  朱丽红认为,除了行业本身要大力推进科技创新、不断提高产品档次外,建议国家对美国的相关产品实行反制措施,维护我国企业的合法利益不受侵害。
  这个观点得到很多轮胎企业管理者的认同。他们提出,当前首先要加强和突出行业协会的作用,积极申诉;其次,淘汰落后产能,集中整合现有资源,做大做强品牌效应;第三,大力发展绿色轮胎,研发新产品。
  “对于中国汽车产业和轮胎产业而言,加快转型升级,树立品牌经济,是我们走向全球市场、建立国际化品牌的必然选择。”三角轮胎董事长丁玉华说。
  多年来,三角轮胎不断提升自主研发能力,用新材料、新技术、新工艺,研发生产安全、节能、环保的绿色、高性能轮胎,依托技术创新、精益生产、卓越品质、全方位服务,深化与全球市场伙伴的合作,致力于打造全球化品牌。三角集团的发展速度与企业内涵同步提升,三角品牌综合实力、市场影响力和社会形象不断提升。
  “除了扩大品牌影响,轮胎企业更需要降低生产成本,提升竞争力。”兴源轮胎副总经理宋继太说。
  我国轮胎行业集中度不高,国内轮胎产品结构单一,同质化严重,市场竞争激烈,多以价格战和规模化生存为主。从成本上看,轮胎行业的土地成本,中国是美国的9倍;轮胎行业的物流成本,中国是美国的2倍;轮胎行业的银行借款成本,中国是美国的2.4倍;轮胎行业的电力/天然气成本,中国是美国的2倍以上;轮胎行业的蒸汽成本,中国是美国的1.1倍;轮胎行业的配件成本,中国是美国的3.2倍;轮胎行业的税收成本,美国税收优惠力度大;轮胎行业的清关成本,美国更是无需支付进出口清关成本。
  “‘十三五’是轮胎行业转型发展的关键时期。可以预见,我国由制造大国向制造强国转型的前景是光明的,那些品牌建设搞得好、市场步伐走得健康的企业,必然会脱颖而出,跃上一个新的发展平台。”面对压力与挑战,朱丽红对未来仍然充满信心。
  另辟蹊径
  “走出去”规避风险
  据山东省橡胶行业协会秘书长朱丽红介绍,目前国内轮胎行业整体发展仍处于景气低点,产能过剩和需求疲软并存。受国内乘用车市场增速放缓,以及美国对中国产半钢胎实施“双反”的影响,当前我国轮胎企业的销售压力较大。作为轮胎大省,山东省轮胎产品半数以上依靠出口。美国是我国轮胎出口第一大国,与轮胎行业不相干的美国钢铁协会受一些政治因素驱使,不断对我国轮胎出口提出“双反”调查,给山东省轮胎出口带来极大影响,而其他国家或地区市场不能消化美国市场的缩减量,这是山东省轮胎行业经营困难的重要原因。这一点可以从轮胎聚集地——山东省东营市出口数据得到印证:2015年,东营市橡胶轮胎出口额同比下降26.5%。
  面对产能过剩、内需疲软和国外贸易摩擦增加的内忧外患,国内部分轮胎企业并没有坐以待毙,而是另辟蹊径,采取“走出去”的发展战略,到国外投资建厂,充分利用所在国家的资源、劳动力及市场优势,以提高中国轮胎在国际市场的占有率。
  玲珑轮胎加强与东盟国家的合作,结合国家“一带一路”战略,加快“走出去”发展步伐,在泰国投资建厂。作为泰国规模最大、投资最多的中资制造企业之一,泰国玲珑未来可实现年产半钢产品1200万套,全钢产品120万套的产能。公司董事长王锋表示,未来将加大东盟市场网络布局,加强国外销售和服务支持力量。公司将以泰国玲珑为起点,继续考察其他两个海外工厂,早日实现玲珑的“3+3”战略规划,提升玲珑品牌的国际市场影响力和竞争力。
  青岛森麒麟轮胎有限公司也把厂址选择在橡胶资源丰富的泰国,投资建设年产1200万条的高性能半钢子午线轿车轮胎工厂,这将是世界轮胎行业自动化、智能化和信息化程度最高的生产线。公司总经理林奕龙告诉记者,森麒麟不仅仅是投资建设一个最先进的现代化工厂,而是要致力于将该项投资打造成国家“一带一路”战略在泰国实施的一个样板性合作工程,推进两国制造业交流合作,促进泰国制造产业的升级,实现两国全方位战略合作,互利发展,共同繁荣。
  和上述两家企业选址不同,赛轮金宇在越南建设全钢及非公路胎项目。去年,赛轮越南年产700万套半钢胎项目逐步达产,前三季度实现净利润3807万元,其规避“双反”的作用逐渐显现。此次在越南再加码年产120万套全钢胎项目,生产项目建设期3年,仍由越南赛轮实施,不仅可以扩大公司业务规模,完善公司全球化战略布局,而且可以利用越南当地丰富的天然橡胶资源进行生产经营,利用越南的区位优势,以国际市场销售为主,有效分散企业面临的国外贸易保护风险,提升公司的国际竞争力。
  “目前有部分国家如埃及、俄罗斯、白俄罗斯、哈萨克斯坦以及部分南美国家正对我国全钢胎实施反倾销,公司加码越南新产能能够有效覆盖这些区域,同时公司非公路胎如赛车胎、巨型胎等项目虽然还未实现盈利,但已逐步打开市场,预计2016 年该项目实现盈亏平衡。” 赛轮金宇公司总经理延万华说。
  此外,山东奥戈瑞轮胎有限公司与印度尼西亚东方集团共同投资2.7亿美元设立合资公司(中方75%,印尼25%),在雅加达市建设年产200万条全钢胎、800万条半钢子午胎企业,项目于2012年12月份开工建设,2015年5月份投产,为该公司发展注入了新的活力。
  “山东轮胎国际化发展已经迈出了坚实的第一步。随着企业生产规模不断扩大、技术水平的进一步提高,会有更多的企业走出国门,充分利用所在国家的政策、资源、市场优势,走出一条由国内品牌向国际品牌的发展之路。” 朱丽红说。


相关评论
兼并重组是方向 提质增效树品牌
  双钱集团股份有限公司总经理王文浩:
  现在中国注册轮胎企业就有400多家,估计不规范的小企业还有很多,生产能力远远大于需求,产能过剩是个现实。成本低的、竞争力强的、能不断创新发展的企业才能生存。全国这么多轮胎生产企业,下一步的趋势,兼并、收购、组合、重新洗牌是方向。
  轮胎是个传统行业,而且是能耗非常高的一个行业。未来发展如何实现自动化、智能化十分关键。如何把设备通过“互联网+”,通过自动化、智能化提升效率,我们要进行积极探索,要有颠覆性的思维。思维要超前才能考虑战略。经营者用超前思维制定的战略才更具发展,谋划长远,只有这样才能将品牌发扬光大,企业才能走得更远更好。
  
  卓创资讯分析师张国新:
  轮胎行业的转型期已到来,兼并整合是大势所趋,企业兼并后主要有以下几方面裨益:一是“攘外必先安内”,面对外资品牌在国内市场份额的不断扩充,企业通过联姻可使生产规模进一步扩大,有效提升企业的抗风险能力;二是有利于企业间资源的整合共享,实现优势互补,在原料进购、技术提升、资金利用、人才配备等方面充分发挥价值,有利于降低成本,提高生产效率,实现资金链的快速周转;三是有利于一改国内市场杂乱无序的现状,进一步规范市场秩序,消除不规律、无序化的竞争。中国的轮胎行业兼并整合不同于其他国家,有其自身的特点,这就需要国家在兼并风暴开始时,就根据国内行业的发展现状和特色制定相应的指导政策,为行业的健康有序发展奠定基础。
  
  风神轮胎股份有限公司董事长王锋:
  国内轮胎企业整体上在产品品质、品牌、渠道、管理团队技能等方面均与世界级顶级企业有不少差距。如何实现快速转型升级,我认为突围的路径有以下两方面:一是实施“走出去”战略,在国际范围内开展海外资本并购;二是下大功夫扎实做好企业经营,在常规情况下,从“量”的经营者转向“质”的经营者,进而成为“质”的领导者。
  要做“质”的经营者,就要确立明晰的突破模式,把一些真功夫练到家,做到精细化管理,即“三个精准”:精准营销、精准研发、精准管理;并在此基础上做到专业化和“三个创新”:营销创新、技术创新和管理创新。要从面上着眼、从点上着手,通过局部点上的创新,提升产品精度,带动企业整个面上的大发展。
  (本报记者杨晓宇整理)

文章来源:http://www.ccin.com.cn/ccin/8724/8727/index.shtml

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