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老哥你这情况太常见了,除尘罐积焦油就跟家里油烟机挂油一个道理。我干过七八套焦炉煤气的净化系统,给你唠几个实在法子:
1. 温度必须整明白!拿红外测温枪怼着罐底测,焦油析出温度通常在80℃以上。要是温度掉到60℃以下,立马给罐底盘管通蒸汽,或者外包电伴热带。去年我们厂就是保温棉被雨淋湿了,温度直接垮掉
2. 排渣口改锥形底最靠谱。见过好多设计院画成平底的,纯属坑人。自己焊个60度斜坡,底部装蒸汽夹套的球阀,每班开阀前先用蒸汽吹十分钟。河北有个焦化厂改完后,清焦周期从1周延长到2个月
3. 兑煤焦油稀释剂试试。我们车间备着粗苯当应急用,比例控制在5%-10%,加多了可燃气体浓度要超标。去年冬天-15℃那会儿,就是靠这个顶过去的
4. 检查除雾器有没有塌。去年碰到过一家陶瓷滤芯碎裂,焦油雾滴没拦住直接进罐子了。拆个人孔拿强光手电照照,要是发现滤材破损赶紧换不锈钢丝网的
5. 最关键是要定期捅渣!别信什么自动排渣的鬼话,每周必须安排人拿蒸汽吹扫管捅半小时。我们厂专门焊了带蒸汽喷头的钢钎,捅的时候戴好防毒面具,这玩意硫化氢浓度高得很
另外注意观察烟气含水率,要是洗气塔效果变差带水多了,焦油更容易板结。去年环保查的严,有个厂往水里狂加碱,结果罐底结块跟水泥似的,后来改回PH7-8就好了
实在搞不定的话,罐底开个检修口,搞个简易刮板机也行。这破事就是折腾人,干化工的都懂。你们要是有条件,下次换设备直接上热解焚烧炉,一了百了
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