造纸业烘缸轴磨损修复案例
烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成,外径多为1000～3000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。造纸机用铸铁烘缸是用作纸张干燥的关键部件——Ⅰ类压力容器。铸铁烘缸的数量约占造纸行业压力容器总数的2/3。制造烘的材料一般多为HT200、HT250。 在制造质量上要求不许有穿透和过大的砂眼，为了增加纸面光滑度，要求把烘缸外表面磨光并把内表面镟光，使整个烘缸壁保持厚薄一致，以保证烘缸的安全、平衡和各处传热均匀。烘缸的作用是用来烘干纸页中的水分，整饰纸面。一、问题背景烘缸由于在运行过程中承受较高的温度和压力，烘缸轴头容易出现磨损现象，导致设备无法运转。传统的修复方法是加工非标套的方式修复，非标套与轴径的结合方面容易出现问题；拆卸机加工修复，工期长，费用高。 二、解决方案 根据烘缸轴磨损情况，可采用多元修复工艺进行修复。（1）直接装配修复（2）四点定位修复（3）模具修复三、合作应用（1）企业设备问题及分析：烘缸轴传动侧轴头位置磨损（2）传统修复工艺及修复方法：企业无好办法磨损量大只能更换烘缸，根据磨损量进行刷镀或者喷涂修复（3）美嘉华技术应用：使用高分子材料结合模具修复（4）美嘉华技术与传统修复工艺对比：http://docs.ebdoor.com/Image/InfoContentImage/ProductDesc/2014/08/11/f0/f03c86ac-81b2-43ee-85d6-4c5c4518c1c5.jpg四、指导修复过程：http://docs.ebdoor.com/Image/InfoContentImage/ProductDesc/2014/08/11/e2/e207c242-a5a1-40f1-8ceb-d6a9bfe48a9c.jpghttp://docs.ebdoor.com/Image/InfoContentImage/ProductDesc/2014/08/11/bc/bc72e97b-df92-4f07-a4fa-8a4a9c082626.jpg五、合作总结 使用传统修复方法喷涂或者刷镀，存在修复时间长，需要大量拆卸设备，同时喷涂刷镀对修复尺寸有厚度要求，并且修复后很容易再次出现磨损脱落现象，给企业设备连续化运行留下隐患。美嘉华修复工艺，针对不同设备，不同磨损情况，适用不同修复工艺，可快速、简单、有效修复，避免不必要的停机时间，特别由于高分子材料的退让性，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决轴类磨损原因，帮助企业提高设备管理水平，降低维修维护成本，提高企业竞争力。
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