铝合金表面处理磷酸回收再生系统
连续式蒸发器及系统目前，国内钢铁、染化、电镀等行业每年大约要排放近千万吨废水，这类废水往往含有较强的酸碱性物质、大量的固体颗粒物或有机物质，若直接排放则会导致严重的环境污染。为此，国家通常要求废水排放厂家对废水进行先前处理，使其达到一定的水质标准方可排放。目前较常用的废水处理方法主要有中和法、焙烧法、渗析分离法和联合生物处理方法等，该等方法虽然可净化污水，但或是处理成本较高，能耗大，或是系统复杂，设备腐蚀严重，易引起二次污染，或是工业化难度较大，且不能将废水中含有的可资利用的物质进行回收，造成资源浪费。本系统是一种结构简单，体积小，安装维护方便，能耗小，工艺流程简捷，成本较为低廉的连续式废液蒸发回收装置和方法，以克服现有技术中的不足。与现有技术相比，本装置的有益效果在于：该连续蒸发式废液回收装置结构简单，体积小，操作简单，安装维护方便，成本较为低廉，且该连续蒸发式废液回收方法工艺流程简单，效率高，能耗小，成本低，可有效达成污水处理及资源回收之功效。本发明可被广泛应用于诸如金属处理、冶金、印染、电镀等技术领域。本系统用于对含可以回收利用物质的废液进行回收处理。该方法首先将待处理的废液加热至70～95℃后，再对其以一雾化装置进行雾化处理，其后以一鼓风装置驱使形成雾状的废液经一气流通道变向后通过一分离冷凝装置，废液中的一部分水份以水蒸气的形态由分离冷凝装置排出，经浓缩后的废液由分离冷凝装置冷凝回流后，按照上述过程再次进行浓缩处理，至废液达到需要的浓度，鼓风装置、雾化装置和冷凝分离装置共设于一壳体中，气流通道由设置在壳体内腔中的一块以上变流挡板与壳体内壁配合形成。本发明装置结构简单，体积小，安装维护方便，成本低廉，且工艺简捷，可被广泛应用于金属处理、印染、电镀等行业。1.系统标准配置图和分类：A．抗氧化型B．非抗氧化型简图
1.简易型适合所有液体。溶液中不可含有硝酸，氢氟酸。
2.通用型适合所有液体。系统配置完成，直接使用。溶液中不可含有硝酸，氢氟酸。系统配置完成，直接使用。
3.自动型适合所有液体。全自动PLC控制。溶液中不可含有硝酸，氢氟酸。适合所有液体。全自动PLC控制。
2.应用范围：
PLATING电镀MACHINING机械加工PRINTING印刷
Recover Dragout回收废酸洗液
Reduce Waste Volume降低废水量 Remove Water from Lubricants从润滑液中除水 Dewater Wash Water清洗中脱水
ANODIZING阳极PHOTO PROCESSING光学加工General常规
Chemical Recovery化学品的回收
Spent Solution Reduction废液的浓缩 Dewater Spent Rinse Water漂洗的脱水 Remove Water from ANY Waste Water Solution任何的废液脱水
5.四种安装方式：1.INS-1是专门设计来蒸发水，使溶液具有很高的浓度，在某一温度下达到最大的蒸发量。另外使用“定制”的INS-1应用装饰性硬镀铬的溶液中脱水。INS-1可直接用于对电镀槽，以消除冲洗洒水和烟气洗涤水。
脱水废物的溶液（切削油，印刷油墨及涂料washwater，用化学溶液，照片废物）ET-3-W蒸发器节约用户的数万元的处置费用。需要的是只有12L至16L的蒸汽量每小时. 2.总的回收，冷却进程另一种方式，如果蒸发率是有限的低温过程。冲洗水和废酸洗液收集在新的热的槽中；根据需要，浓缩的药液被带回制程槽里，新的储槽可以浓缩制程中的废液，这样就需要增加一个空间为进程槽。3. 过程中的废酸洗液总的回收冲洗水和废酸洗液逆流通过几个清洗流程槽，溢出的水进入蒸发槽，在由蒸发器处理。热蒸发所采取的是从这个过程液面的控制，在清洗槽3设计安装电磁阀，以及空气搅拌。 4. 接近总的回收对清洗水要求高的工艺，比较适合下面的流程。 5.蒸发器和冷凝器组合系统1．不需要连接废气处理系统2．冷凝收集的水可以重新利用6.例如：利用该连续蒸发式废液回收装置对铝及其合金的阳极氧化行业中化学抛光清洗液（含磷酸、硫酸和硝酸）的回收是比较理想的流程。上述废液回收装置及泵浦等可均由一自动控制系统控制。通过上述工艺处理，可将上述含磷酸、硫酸和硝酸的清洗废液回收重复利用，且每回收1吨抛光废酸洗液，可以节约成本在人民币10，000元左右。最后需要说明的是，以上实施例仅是体现本系统的一个应用。若利用本装置和方法对诸如电镀、喷涂、印刷染料、冶金及其它化工行业的废水进行处理，也可以达到基本同样的效果和目的。 苏州韵甲轩鼎设备科技有限公司
公司简介：
苏州韵甲轩鼎设备科技有限公司，与大型国有企业和大学实验研发中心（湖南大学、哈工大等）合作，凭借多年技术积累、技术合作与支持，致力于环保型新技术的研发与推广。
一、概述：
目前国内化工、染化、表面处理，阳极电镀等行业每年产生大量的废液，若直接排放则会导致严重的环境污染，目前较常用的废水处理方法主要有中和法、焙烧法、渗析分离法和联合生物处理方法等，该等方法虽然可净化污水，但或是处理成本较高，能耗大，易引起二次污染，且不能将废液中含有的可利用的物质进行回收，造成资源的极大浪费。
针对以上现状，本公司与科研单位合作，经过多年努力与不断改进，终于开发出功能较好完善，便于实际运用与生产的废液回收系统。
二、废液回收系统 介绍
废液回收系统采用模块化设计，可根据不同客户的实际需求，选用相应模块，客户只需付出最小的代价，就能达到最大的收益。
废液回收系统结构简单、体积小、安装维护方便、能耗小、操作简单，可有效达成污水处理及资源回收之功效。在诸如冶金、印染、电镀等领域拥有广阔应用空间。
三、废液回收系统 模块：
1、模块一：絮凝剂添加装置
功能：通过添加絮凝剂或者分离剂，在沉淀槽中形成沉淀物。
2、模块二：絮凝物过滤装置
功能：将絮凝后的沉淀物通过过滤设备清除，得到“清洁”的回收药剂
3、模块三：药液浓缩回收装置
功能：将“清洁”的回收药剂进行浓缩，以达到生产所需浓度要求
三、科研成果 介绍
我公司与科研单位合作，针对铝阳极处理中磷酸化抛液的回收项目进行专案科技攻关，经过多年努力与不断改进，研发出磷酸中铝离子的絮凝剂、连续蒸发式废液回收装置（以上已获得《国家发明专利》）
铝阳极处理中磷酸抛光液回收系统
本系统可以去除磷酸抛光液或者化抛后漂洗液中的铝离子，回用磷酸，降低药耗和处理成本。本系统处理废磷酸化抛液过程中加入铝离子絮凝剂，从而使磷酸化抛液稀释大约10-15%，利用蒸发系统进行浓缩处理，处理后的磷酸化抛液铝离子含量＜5g/L，根据铝合金化学抛光的特点完全满足了使用条件。槽液经过稍作分析调整后既可重新投入生产，解决企业环保压力，为企业带来丰富的经济效益与社会效益。
一、磷酸抛光液回收系统结构图：
二、磷酸抛光液再生回用系统组成：
1、铝离子絮凝装置：通过添加铝离子絮凝剂A&B，在沉淀槽中形成沉淀物。
2、絮凝物过滤装置：将絮凝后的铝离子通过过滤设备清除
3、药液浓缩回收装置：将去除铝离子后的磷酸抛光液进行浓缩，以达到生产所需浓度要求
苏州韵甲轩鼎设备科技有限公司
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