控制水吸收法分离尾气中的氯化氢与二氧化硫

       2015年我们开发了二氧化硫氯化氢加压精馏的分离方案。压缩精馏方案对二氧化硫氯化氢的分离比较彻底，可得到无水的几乎纯净的氯化氢与二氧化硫液化气体，有多套装置工业化运行中，取得了良好的经济效益与社会价值。到现在依然是该类混合尾气首选的较彻底的解决方案。

     但压缩精馏也存在它的明显局限，该方案运行压力较高，投资较大；因尾气成份的复杂性、强腐蚀性，对压缩机的要求较高，暂时找不到适合于这么严苛条件的小型压缩机，故对尾气气量最低要求100m3/hr以上；对工艺尾气的成份相当挑剔，含有大量不凝气、氯气、少量水份、醇类、沸点相近介质等尾气均不适合直接进压缩精馏装置进行分离处理，往往要经过复杂的前处理过程才能进行分离甚至难以分离。

     为解决二氧化硫氯化氢酸性尾气量少用户、复杂尾气用户的尾气处理问题，我们又开发了控制水吸收分离方案。该方案常压操作，投资相对较低；对气量没有强制要求；尾气成分适应性广；装置自动化程度高、在尾气气量相对平稳前提下可无人值守自动运行。该方案的局限性为只能得到副产盐酸与湿二氧化硫，同时分离效果差于压缩精馏方案（盐酸中二氧化硫含量0.5%以下，远优于传统方案4%左右二氧化硫杂质含量）；湿二氧化硫适合于做成亚硫酸钠、硫代硫酸钠之类的水溶液外销，也可干燥后压缩冷凝充钢瓶外销。

     控制水吸收方案流程：前处理---控制水吸收---回收物后处理，流程的关键在于对各级水吸收的工艺参数进行优化并自动化精准控制，可得到相对于普通水吸收碱吸收方案较高纯度的盐酸与湿二氧化硫，实现废气的资源化利用，总体运行成本低，是氯化氢二氧化硫尾气资源化处理的又一个可选方案。