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高压鼓风机（罗茨风机）鼓风，通过热风炉加热后进入了高炉，这种热风和焦炭助燃，产生二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳，一氧化碳在上升的过程中，还原了铁矿石中的铁元素，使之成为生铁，这就是炼铁的化学过程。铁水在炉底暂时存留，定时放出用于直接炼钢或铸锭。这时候在高炉的炉气中，还有大量的过剩的一氧化碳，这种混和气体，就是"高炉煤气"。
加热特点
一、高炉煤气需要预热
同体积的高炉煤气的发热量较焦炉煤气低得多，一般为3300—4200KJ/m3。热值低的高炉煤气是不容易燃烧的，为了提高燃烧的热效应，除了空气需要预热外，高炉煤气也必须预热。因此使用高炉煤气加热时，燃烧系统上升气流的蓄热室中，有一半用来预热空气，另一半用来预热煤气。煤气与空气一样，经过斜道进入燃烧室立火道进行燃烧。
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二、燃烧系统的阻力大
用高炉煤气加热时，耗热量高（一般比焦炉煤气高15%左右），产生的废气多，且密度大，因而阻力也较大。而上升气流虽然供入的空气量较少，但由于上升气流仅一半蓄热室通过空气，因此上升气流空气系统和阻力仍比焦炉煤气加热时要大。
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三、高炉煤气燃烧火焰较长
高炉煤气中的惰性气体约占60%以上。因而火焰较长，焦饼上下加热的均匀性较好。
由于通过蓄热室预热的气体量多，因此蓄热室、小烟道和分烟道的废气温度都较低。小烟道废气出口温度一般比使用焦炉煤气加热时低40--60℃。
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四、高炉煤气毒性大
高炉煤气中CO的含量一般为25%--30%，为了防止空气中CO含量超标，必须保持煤气设备严密。高炉煤气设备在安装时应严格按规定达到试压标准，如果闲置较长时间再重新使用前，必须再次进行打压试漏，确认管道、设备严密后才能改用高炉煤气加热。日常操作中，还应对交换旋塞定期清洗加油，对水封也应定期检查，保持满流状态，蓄热室封墙，小烟道与联接管处的检查和严密工作应经常进行。
高炉煤气进入交换开闭器后即处于负压状态。一旦发现该处出现正压，应立即查明原因组织人力及时处理，确保高炉煤气进入交换开闭器后处于负压状态。
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五、高炉煤气含尘量大
焦炉所用的高炉煤气含尘量要求最大不超过15mg/m3。由于高压炉顶和洗涤工艺的改善，高炉煤气含尘量可降到5mg/m3以下，但长期使用高炉煤气后，煤气中的灰尘也会在煤气通道中沉积下来，使阻力增加，影响加热的正常调节，因而需要采取清扫措施。
另外，高炉煤气是经过水洗涤的，它含有饱和水蒸汽。煤气温度越高，水分就越多，会使煤气的热值降低。从计算可知，煤气温度由20℃升高到40℃时，要保持所供热量不变，煤气的表流量约增加12%。因此要求高炉煤气的温度不应超过35℃。当煤气温度发生一定变化时，交换机工应立即调整加热煤气的表流量，以保证供给焦炉的总热量的稳定。
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以上,我们可以看出高炉煤气的特点,结合高炉煤气的特点,我们来选择合适的烟道挡板阀:
1.烟道插板阀应该具有耐高温性。克劳森电动液压烟道插板阀采用菱形热学力学设计，中间厚，可以轻松卸掉烟气过来时的冲力，并且阀门的材质根据实际情况进行选材，采用316L不锈钢，耐高温。
2.烟道插板阀应该具有耐腐蚀性。高炉煤气燃烧后会产生腐蚀性气体，这会对插板阀造成腐蚀。克劳森电动液压插板阀采用三层防腐设计，同时正常运行时，阀体在烟道以外，避免了长时间的接触烟气对插板阀造成的腐蚀，同时提高了阀门的使用寿命，这相比较于传统的百叶式插板阀是最突出的亮点，不用长时间的的在烟道内。
3.烟道插板阀应该具备灵活性。高炉煤气的含尘量特别大，这会造成积灰，堵塞的情况，克劳森电动液压烟道插板阀采用液压驱动，动力输出强大，每一次的开关过程都是处理积灰的过程，不积灰，不卡涩，是脱硫脱硝工程的不二之选。
4.烟道插板阀应该具备气密性。高炉煤气毒性大，当脱硫脱硝系统出现故障时，检修人员检修，如果出现烟气泄露的情况，就会对维修人员的生命造成危害，所以，对烟道插板阀的要求应当具备很强的气密性。克劳森电动液压烟道插板阀采用金属硬密封和石墨软密封的密封方式，气密性强，马鞍式的设计，使密封性更加严密，不会出现烟气内泄外漏的情况。百叶式的阀门经过长时间的接触烟气，并且积灰严重的情况下，很容易密封不严，导致烟气的泄露。
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以上就是今天我们讲的怎么选择合适的烟道插板阀，克劳森烟道阀-安全阀，生命阀。 |
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发表于 2023-3-31 11:21:48
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