减速机轴承室（铝箔轧机）磨损修复的近期现场资料
一、铝箔轧机设备修复背景分析铝箔轧机是将原材料为0.5mm以下的铝质板带卷经过几个道次轧制，使之变成2×0.0045mm以上厚度铝箔的设备。主要用于铝箔轧制、加工与精炼的一套铝行业机械设备。
问题是某铝箔深加工企业的轧机卷取减速机轴承室磨损，减速机传动的扭矩较大，长期运转中轴承室和轴承外圈产生间隙，导致轴承室产生磨损，磨损导致的震动偏心使铝箔倒卷的端面层次不齐，为下道工序的操作产生巨大影响。这次轴承室的磨损不均匀，主要磨损部位在齿轮箱的下压盖（受力面）位置，磨损量在1mm左右，上箱体轴承室基本没有磨损。
主要采用高分子复合材料在线修复，省去了大量拆装和机械加工的时间，修复时间短，价格低廉，更保证了企业的连续生产，得到企业的高度评价。
设备参数：轴承位直径600mm，宽度180mm，转速960r/min。 材质是铸铁，工作温度40℃--60℃，润滑方式是稀油润滑。轴承室磨损情况1mm左右。
二、铝箔轧机设备修复方法介绍
a：轴承室磨损问题一旦发生，常用的应急方法如：垫铜皮、打麻点；另外也有补焊机加工、刷镀、喷涂或镶套等。但从市场用户的调研反馈情况分析，这些传统的方法其可靠性和方便性，一定程度上都存在很大问题。
b:高分子材料修复法，结合一定刮研工艺或者工装利用高分子材料修复，利用高分子金属修复材料现场解决减速机轴承室磨损问题，其最大优势就是可实现现场修复，修复效率高，投入人力物力少，高分子复合材料具有金属所不具备的“退让性”，粘着力高，抗压性能好，没平方厘米高达1020kg。可以说是截止目前在轴承室磨损方面一种理想的修复技术。
C：修复示意图
三、铝箔轧机设备修复步骤
1 表面打磨、烤油处理。去除氧化层，露出金属本质；
2 无水乙醇清洗表面；
3 按严格比例调和材料，调和至均匀无色差；
4 涂抹材料，厚度略高于磨损的尺寸；
5 根据好的定位面用刀口尺刮研出磨损尺寸，最好一遍成功；
6 材料固化进行安装，上压盖的轴承室涂膜材料直接装配；
7 安装箱体压盖，紧固螺栓修复完成。
四、现场修复图片
五、系统总结
企业的合作不仅使企业节约成本，节省劳动力，增加了减速机的使用寿命，使企业的资本得到难以估量的节约！
谢谢楼主分享。
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