工艺设计于项目实施的矛盾
我大学毕业后到一所化工厂，先进入车间参加生产，说白了就是操作工。后来又新项目，我现实参与了项目建设，完后有进入车间，在新车间干了5年，是班长级别。现在又到研发和设计部门，领导觉得我又生产经验，而且工作有责任心……在这个部门，我学习了aspen，能做一些简单的计算。对生产工艺进行简单的改进（纯理论的），现在领导让我看看从这模拟到实施，会有什么问题吗？看着aspen 工艺图和参数，我觉得这是理想，车间的装置是现实。从理想到现实的转化，我突然不知道怎么办了？希望做设计的大侠给指点一下{:1106_376:}谈点干货：从aspen到实际的应用。我干的现场的生产管理，之前涉及到一些工艺改造，当时我领导给我提的要求跟你现在的情况一模一样。我是大学学的aspen，比较感兴趣。我当时做过一个利用旧设备处理装置废水，最终改造完成，达到了模拟的效果。
说一下我的做法。1.搭建aspen模型，仅限精制单元，如果需要反应数据，让实验室给你做；2.拿现场数据对模型进行修正，一方面是物性的修正，如果有条件的话，让实验室给你做（我当时只做了纯组分饱和蒸气压的修正，可以的话需要修正二元交互参数）。另一方面就是塔实际分离能力（实际塔板数）和换热器总传热系数的修正。3.比较重要，找过程控制、设计、工艺、安全专业确认可行性，最终落地之前，一定要严格按照变更管理流程执行（很多东西你一个人是想不全的，如设备能力、工艺安全、新增仪表控制、联锁、操作方案等等）。因为是优化改造，可能还需要涉及成本、收益相关的计算。
这个活挺适合你干的，好做设计人员对现场实际情况都不了解，你的设计起码会考虑现场操作情况。 把项目说具体点 理论与实践相结合，理论指导实践，实践反哺理论，抓住主要矛盾，解决主要问题 基于理论的基础，基于工程经验，基于现场实际情况，做一些最优化的调整。
学会变通，不要死板的拘泥于aspen软件和简单的理论知识
学会和现场实际情况结合，学会和经验丰富的现场老人进行沟通学习。
学会去找一些知识，学会去问别人问题。学会听懂别人的意见。
理论永远只是理论。没有和工程实践相结合，没有和现场实际相结合的理论，就是扯犊子！！！
Aspen不是万能，aspen只是一个稍微复杂一点的计算工具而已。 都可以做 你们这领导胆子也是大，没有工程设计经验就敢让你做项目转化 我知道 我没有经验，所以来此求助一下，希望各位又经验的大侠给指点一下，毕竟我也想做好这项工作。项目不难，在原工艺的基础上更改流量，另一方面是有一个塔需要改侧线采出，现在正在和设计院联系做设计。 Horse 发表于 2020-6-20 09:31
基于理论的基础，基于工程经验，基于现场实际情况，做一些最优化的调整。
学会变通，不要死板的拘泥于aspe ...
领导安排你去做这个项目，不是让你去设计这个项目，而是让你想办法做成这个项目。 理论是实践的抽象，实践是理论的具体实施！ 熊猫猫猫猫猫 发表于 2020-6-22 10:03
谈点干货：从aspen到实际的应用。我干的现场的生产管理，之前涉及到一些工艺改造，当时我领导给我提的要求 ...
非常感谢分享经验
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