解决封闭式煤站扬尘问题已刻不容缓
近年来，煤粉扬尘问题问题已经成为影响煤矿企业环保问题的重要指标，不仅造成扬尘安全问题，同样会对工作人员造成身体伤害 。同时封闭式煤场所存在的安全隐患应该引起高度重视。随着秋冬季大气污染攻坚战的实施，很多地方的煤场被环保部门要求全封闭，企业在实施煤场全封闭时，一定要注意煤场全封闭时的三大安全隐患，否则将给企业带来巨大安全风险和经济损失：
一、是全封闭煤仓的结构安全
全封闭煤仓的跨度一般在60-200米之间，中间由于作业要求，一般无结构支撑柱。这就要求设计单位必须拥有相关钢结构设计资质，并依据相关荷载规范，详细计算全封闭煤仓的受力，从而确定使用钢材的材质、规格型号和用钢量，确保结构的安全。但现实情况是，很多私企单纯追求工程造价，越便宜越好，完全忽视的结构安全。
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很多施工单位靠低价获取市场，给企业埋下了严重安全隐患。一旦遇到大风、大雪等极端天气，极容易造成全封闭煤仓倒塌，造成重大人员伤亡及财产损失，最终企业不仅不能节约工程造价，反而吃了大亏。
二、是全封闭煤仓的粉尘爆炸
煤场全封闭后，成为密闭空间，仓内通风差，作业时产生的粉尘一旦形成粉尘云，遇到明火或静电打火，极易引发粉尘爆炸，造成重大人员及财产损失。因此全封闭煤仓的通风问题，企业绝对不能忽视。
应根据煤仓的大小，设计煤仓顶部、中部、下部及两端四重通风体系，确保仓内通风，消除粉尘爆炸风险。通风带应采用先进的风幕式通风带技术，在通风的同时，确保粉尘零外溢。
三、是仓内作业人员的职业健康安全
全封闭煤仓由于是密闭空间，仓内粉尘浓度大，作业人员长期在仓内工作，非常容易得尘肺病。同时夏季高温，仓内温度高达50多度，作业容易得热摄病，存在重大职业健康安全风险。因此要改善仓内作业环境，就必须首先做好仓内通风设计，确保通风优秀。
目前，这三大问题一直困扰企业，煤仓的结构问题主要取决于设计合理及工程质量，只能严格把关，其中最重要的还是扬尘问题，一旦处理不当，十分危险，而针对扬尘问题企业一般采用洒水来解决，但是煤粉与水的相融性不高，往往难以达到理想效果。
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因此，福世蓝针对该问题，成功研制出了动态扬尘抑制剂1618，能够把煤粉扬尘问题降到最低。福世篮动态扬尘抑制剂1618可以快速湿润粉尘加速降尘时间及效果，减少用水量，降低煤粉的含水量；环保性能好，该产品无毒无污染，对人体无副作用；性价比高，勾兑比例最大到1：8000，每公斤药剂可勾兑8吨水，综合成本低；改善工人工作环境，减少尘肺病的发病率；减小安全隐患，在封闭煤仓使用大幅度降低粉尘浓度，降低粉尘爆炸事故的发生率，。
福世蓝粉尘抑制剂1618产品介绍
产品概述
福世蓝粉尘抑制剂 1618 能够捕捉空气中极小的粉尘颗粒，快速湿润的粉尘颗粒凝并颗粒使其快速下沉，降低空气中的粉尘浓度。作用原理是产品为具有表面活性的高分子化合物。抑尘剂溶于水后，亲水基一端被水分子吸引，疏水基一端能够很好的与粉尘颗粒结合而润湿粉尘颗粒，独有的大分子能够粘附空气的粉尘颗粒，使颗粒聚集，凝结成团，在重力作用下快速的沉降，降低了空气中的细粒含量，减少了粉尘浓度，达到扬尘抑制作用。
试验对比
https://v.youku.com/v_show/id_XNDM1NTk5NzcyNA==.html?spm=a2hzp.8244740.0.0
（视频描述：煤粉浸水性实验，视频所示四个烧杯分别是纯水、药剂比例是1：3000、1：5000、1：8000的溶液；然后把同等计量的煤粉倒入四个烧杯中，可以看出加了1618药剂的水可以迅速的使煤粉浸水沉淀，实验证明1618药剂添加在水中后使水具有非常好的捕捉能力。）
产品应用
抑尘剂稀释比例为 1:500~2000，产品稀释后可以应用雾炮、喷淋塔、喷淋管线等装置进行雾化喷洒和喷淋，用于捕获卸货、开采、传送带输送和运输、装载、破碎等过程中产生的粉尘。如使用高压、雾化效果好的喷淋装置，产品的效果会更明显。
产品优势
可按比例添加至高压喷淋水系统中。该产品中和了空气颗粒物的表面电荷，然后形成更易沉降的颗粒。应用范围广，能有效抑制卸货、开采、传送带输送和运输、装载、破碎等过程中产生的粉尘。
产品是安全环保的，无腐蚀性
提高水的渗透力，比普通喷雾除尘效率高；
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