新材料对设备冲击冲刷问题的保护
应用部位煤粉转子秤的出料口、壳体、出料管等位置；斜流泵叶轮磨损、离心泵泵体防腐、木片泵泵体冲刷等问题。 问题分析物料输送设备部件长期受骨料、石料、粉料、煤料等的冲击冲刷，造成磨损问题，严重的甚至会造成局部穿孔不能满足正常生产需求，同时造成了设备使用期的缩短，给企业带来了一定的经济损失。部分设备部件因物料颗粒相对细微，会因生产工艺及安装角度、物料湿度等原因，造成物料的积累，制约了企业的正常生产。 此类设备一但出现冲击磨损，传统的办法就是更换焊接硬度相对较高的金属材质，如锰钢板等；采用铆接PE等材质的耐磨衬板进行保护，但是锚栓一但出现磨损现象，就会造成衬板的脱落，堵塞下料通道，而且难以进行疏通，影响企业正常生产；长期常规的补焊修复工艺加速了部件的报废速度，迫使企业投入高昂的费用采购备品备件，为此企业加大了运营成本。 福世蓝修复工艺分析采用福世蓝产品进行金属的保护，其优越的粘着性能，将陶瓷加强材料与耐腐碳化硅颗粒结合，在腐蚀、磨蚀、降低摩擦和停机处理时间方面提供最大性能，超强耐磨性能和其他的综合性能，安全的解决了金属经常磨损的弊端，确保了企业设备的正常生产。该耐磨材料具备特有的综合的物理性能、机械性能、抗化学腐蚀性能、环保无毒害等优点，所以满足不同环境下的各种问题时其效果超乎想象。 通过福世蓝技术的使用可以最大限度增加设备部件使用寿命的前提下，避免传统补焊热应力所导致的部件过早报废、频繁拆卸更换、新部件的大量购买、安全隐患等系列问题，控制成本的同时实现了设备管理预防为主、修旧利废的核心要求， 真正为企业做到了省时、省力、省钱，并为企业设备管理水平的提升和完善打下了坚实的技术基础。 福世蓝EE-94 超级耐磨材料产品说明EE-94是一种无溶剂、高双组份修复复合物，添加了陶瓷颗粒的酚醛环氧树脂，专门为高磨蚀、气蚀及冲击环境设计。产品特性n最高级别的耐化学性、耐温性和耐磨性。n没有底漆也可以应用，可以在垂直面上涂抹5.4毫米厚度。n100%固体，可以极大的减少操作&停机时间。n可以应用在上部和水平光滑处理面上无需面涂。应用领域 用于碎煤机、煤处理槽、泵类、叶轮、阀门、管轴、液轮等。产品规格包装1000克/套 （理论覆盖479立方厘米）
产品储存
储存方法产品储存温度在13-35℃下5年
产品数据
外观膏状
工作温度干燥232℃浸泡138℃
抗弯曲强度1055公斤/厘米2（ASTM790/7天）
抗压强度1372公斤/厘米2（ASTM695/7天）
拉伸剪切169公斤/厘米2（ASTM1002/7天）
耐水极好
耐碱非常好
耐无机酸非常好
耐有机溶剂良好
产品应用
表面处理用无氯磨料对钢表面进行喷砂处理。外部应用时，表面需达到SSPCSP-10接近白金属处理标准，形成最小0.0762毫米的处理面，浸泡应用时，达到SSPCSP-5白金属，0.0762到0.127毫米的处理面，研磨掉所有的毛刺、焊缝，半径锐边。喷砂后的表面尽快进行重修以防止表面氧化以便于有更多的时间正确修复损伤区域。
工具使用塑料铲或灰泥刀。
混合将固化剂倒入树脂中用搅拌棒或低速搅拌器充分搅拌，按照产品标签所述比例混合。
应用温度材料温度：保持在55-95℉（13-35℃）之间；基材温度：保持在45-105℉（7-40℃）之间；基材和材料之间的温差不能超过10℉（5℃）。
重涂固化时间重涂尽可能在材料还软的时候进行，小于2小时在77oF （25oC）。如果重涂时间已经超出，用砂纸打磨表面，研磨或喷砂。浸泡应用前完全固化36小时在25°C时，加热强制固化达到最好性能需要1小时在93°C时，需要12小时在49°C时。
清洁用丁酮或相似产品清洗。
内衬涂料啊
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