轴承位磨损修复维护达标了吗
轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。 轴承位磨损修复工艺有很多，比如补焊修复，电刷镀修复等，这里对于以上几种工艺我就不多做赘述了，补焊修复的话热应力对轴使用寿命有影响，电刷镀的话对轴的磨损修复厚度有要求，综合考虑可以采用索雷碳纳米聚合物材料现场修复工艺，属于一种冷焊工艺，不会产生热应力，而且对修复厚度没有要求，现场修复作业方便快速。导致轴承位磨损的原因 （1）轴承润滑系统出现问题，导致轴承发热，运行阻力增大，造成内圈与轴发生相对运动，导致轴承位的磨损； （2）由于设备长期使用，承受较大的扭矩力和挤压应力，金属产生疲劳磨损，轴与轴承之间一旦出现配合间隙，将会使轴颈与轴承内圈之间磨损加剧，使设备产生较大的振动及噪音，降低设备的工作性能造成辊体转动不平稳； （3）使用过程中，压盘螺栓松动，导致安装预紧力减小，轴承内圈与轴之间发生相对转动，导致轴的磨损； 在使用过程中由于工作过程中物料体积的变化，致使轴承容易产生径向冲击碰撞，严重时会损坏轴承，滚轴报废，该类问题一旦发生，一般修复方法难以解决，更换费用高。传统修复工艺及修复方法 传统的修复方式如补焊后机加工、镶嵌轴套、刷镀、喷涂、打麻点、报废等，这些方法虽在一定程度上应对了生产的需要，但都无法从根本上解决问题，补焊和刷镀都存在一定的弊端，而且对安全连续生产还埋下了隐患，如高温变形、裂纹、镀层脱落等；同时这些传统方法的延续将会影响企业的连续化生产，给企业带来严重的经济损失，对设备管理工作也不会带来实质性的提升。索雷工业碳纳米聚合物材料技术应用
索雷工业碳纳米聚合物材料是一种由碳纳米管和纳米无机材料增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，优异的抗压强度、耐磨性和抗腐蚀性等综合性能，既可以避免机械加工，又无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性，确保修复部位百分百的接触配合，降低设备的冲击震动，避免磨损的可能性，并大大延长设备部件的使用寿命。另外可以为企业减少大量的停机停产时间，避免因长时间停机带来的巨大经济损失。
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