智慧有约---干式还是湿式？说说你身边的减压塔
本帖最后由 智慧 于 2018-1-29 17:19 编辑本次活动主要为普及减压蒸馏的专业知识，为很希望得到各位减压蒸馏专家的支持---为新手领路，为同行间沟通。最好能同时说说采用不同减压蒸馏工艺的理由（比如装置类型，生产燃料型，润滑油型），给大家增长知识；就当是2018新年福利了。谢谢大家！
减压蒸馏的工艺类型简单地可以分为干式、湿式和微湿式三种类型。
湿式减压蒸馏，即向加热炉管内注入水蒸气以增加炉管内油品流速；向塔底注入水蒸气，以降低塔内油气分压，提高拔出率。减压塔一般采用板式塔和两级蒸汽喷射抽空器，塔的真空度低，压力降大，加工能耗高，减压拔出率也相对较低。
干式减压蒸馏是在塔和炉管内不注入水蒸气的情况下，使塔的闪蒸段在较高的真空度(一般残压2～3．3kPa)和较低的温度(360—370。C)下操作。为此在塔内部结构上采用了处理能力高、压力降小、传质传热效率高的新型金属填料及相应的液体分布器，取代了全部或大部分传统的板式塔盘。另外，还采用三级抽空器以保证塔顶高真空，减压炉管逐级扩径，保证炉管内介质在接近等温汽化条件下操作，减少压降并防止发生局部过热；采用低速转油线获得低的压力降和温度降等。干式减压蒸馏工艺进料为一次闪蒸过程，实际生产中汽化段达不到理论上的平衡，因此以平衡模型为基础确定的干式减压蒸馏工艺，难以达到切割点的设计要求，实际运行需要较大幅度提高加热炉的出口温度。
微湿式减压蒸馏又分为带汽提的和不带汽提的两种工艺类型，汽提工艺是引入少量过热蒸汽，有效降低汽提段油气分压，实现汽提段多级平衡分离，渣油汽提所蒸发的油品沸程比加热炉汽化的油品沸程范围小，由于金属的非线性分布，因此蜡油产品金属含量要低得多。实践证明采用带汽提的微湿式操作模式，减压收率最高，蜡油残炭、Ni、V含量最小，蜡油质量最好，在给定的蜡油切割点和工艺蒸汽负荷条件下，加热炉出口温度最低。
减压蒸馏装置工艺类型是一个关键的选择，它决定了装置运行周期，运行效益，采用带汽提的微湿式工艺，油品切割点最高，瓦斯油的金属含量最低，在其他工艺和设备条件相同的情况下，运行周期最长。
液力抽真空，大伙儿应该也了解吧 Thanks {:1106_362:}
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