金属储罐腐蚀泄漏解决方案
储罐腐蚀泄漏问题及解决实例 在石油、化工、化纤、湿法冶金以及其它许多工业部门的生产过程中，都离不开酸、碱、盐。由于它们对金属材料腐蚀性极强，如果在设计、选材、操作中稍不合理，都会导致金属设备的严重损坏。一 、储罐在酸溶液中的腐蚀 在酸溶液环境中，对介质腐蚀性的主要影响因素是pH、氧化性(或还原性)以及阴离子的种类，其他还有酸的浓度、温度、气相封闭状态等影响因素。 从热力学来看，金属在酸溶液中的腐蚀在很大程度上依赖于氢离子浓度。一般认为氢离子浓度上升时，由于氢离子的放电，阴极反应速度加快，或由于溶液的酸度增加，金属表面膜的溶解度上升，因而使金属的腐蚀速度增加。另外，溶液的氧化还原性也影响金属的腐蚀。由氧化剂还原所产生的阴极去极化反应会促进腐蚀，但在另一些情况下，由于发生钝化而抑制了腐蚀。在一定浓度范围内，当氧化性酸浓度增加时，加速了氧化剂的阴极还原过程，因而腐蚀加速。但是当氧化性酸浓度超过某一临界值时，使金属进入钝态，反而抑制了腐蚀。因此，酸溶液的腐蚀性一方面与酸的强弱，即氢离子的浓度有关，同时也依赖于酸的阴离子氧化性程度。所以，酸分氧化性酸和非氧化性酸，一般盐酸是非氧化性酸，硝酸和浓硫酸是氧化性酸。铁和钢在氧化及非氧化性酸中腐蚀规律的对比如书中表1所示：表1铁和钢在氧化及非氧化性酸中腐蚀规律的对比酸类/因素非氧化性酸氧化性酸
酸浓度增大金属的溶解速度增大在一定浓度下出现溶解速度极化
主要阴极去极化过程的属性 氢离子还原去极化 氧化剂去极化（酸根阴离子还原）如OHNOHNO2232
氧通入速度增加由于氧去极化的影响，腐蚀速度增加，尤其在酸浓度不高时更为显著由于高浓度的去极化剂——氧化性酸存在故无影响
活性H离子浓度增加 影响不大，因为金属已处于钝化状态 由于有可能从钝态转变为活态而产生强烈影响
合金中阴极性杂志增加腐蚀速度随阴极杂质面积增加而剧增 或：影响较弱（由氧扩散控制）或：由于阴极钝化使腐蚀速度随阴极性杂质的均匀而减小
二 、储罐在碱介质中的腐蚀 碱溶液一般比酸对金属的腐蚀性要小，其原因主要有两方面：一是在碱溶液中，金属表面容易钝化或生成难溶性的氢氧化物或氧化物；二是在碱溶液中，氧电极电位与氢电极电位比在酸介质中的电位更负，因此腐蚀电池的“推动力”比酸介质中小（引阴极与阳极之间电位差小）。在常温下，碱溶液中常用的材料是碳钢和铸铁。图2示出铁的腐蚀速度与溶液pH值的关系。从图中可见，当pH值在4～9之间时，腐蚀速度几乎不变，pH值在9～14时，铁的腐蚀速度大大降低。当碱的浓度继续增高，腐蚀速度再次增加。主要是由氢氧化铁膜转变为可溶性的铁酸钠(Na2FeO2)所致。通常在室温下，这种腐蚀速度并不大，但在较高的温度和浓度下，腐蚀加剧。在热碱溶液中，如果存在较大应力，还会发生一种危险的应力腐蚀破裂现象，称为碱脆。三、防止储罐在酸介质中腐蚀的措施 1.选择耐蚀材料：这是防止金属在酸中腐蚀常用的方法，根据金屑所处酸的浓度、温度等条件，选择相应的耐蚀材料(包括金属材料和非金属材料)。如，稀硝酸中可选用奥氏体不锈钢，硫酸中可选用铅等。但盐酸中可供选择的金属材料几乎没有，因多数常用金属和合金的腐蚀率很高，如果盐酸中含有杂质或氧化剂，则腐蚀性 更强。2.橡胶衬里：橡胶衬里是选取一定厚度的片状耐蚀橡胶料，通过粘接剂贴合在基体的给定表面，形成连续完整的保护覆盖层，隔离腐蚀介质对基体的作用，达到防腐蚀的目的。衬里用的橡胶品种主要有：天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(HR)等。3.玻璃钢及衬里： 玻璃钢衬里就是将玻璃钢糊制在金属的内表面上，以求对该设备进行防腐蚀保护，通常化工设备用的较多。 4.复合材料：索雷碳纳米聚合物材料是将碳纳米纤维材料、无机材料、等多种高强度耐腐蚀材料加以组合，不仅有效解决了介质的渗透腐蚀和冲刷问题，而且材料的高模量和力学性能可以有效避免设备因压力、温差产生变形应力而导致的材料损伤。可以为各种化学储罐、反应罐、管道等提供一个长久有效的化学防腐保护涂层。正确选用，是保证衬里设备获得良好的防腐效果的关键。 四、碳纳米聚合物材料修复储罐腐蚀渗漏案例1.盐酸储箱：玻璃钢材质，法兰：DN50，渗漏部位：法兰及管路泄露，介质：31%盐酸、常温。2.硫酸罐：罐体与管路焊缝处存在泄露，介质98%的硫酸，温度15℃，压力0.03Mpa，材质碳钢。
有没有在线补漏的技术？ 有，不过需要根据设备渗漏的形式及介质、温度、压力等因素，具体分析实施。 zhdg_zhdg 发表于 2017-9-15 06:26
有没有在线补漏的技术？
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