明晟环保氨法脱硫：焦化行业脱硝市场前景和现状分析
明晟环保氨法脱硫：焦化行业脱硝市场前景和现状分析行业背景2015年上半年，焦化产品需求进一步减弱，产品产量和价格下跌明显，企业效益下滑有所加剧，节能减排压力进一步凸显。2015年焦化行业现状分析详情如下：1～5月，全国规模以上焦化企业亏损50.53亿元，同比增亏25.54亿元;亏损企业329家，亏损总额97.27亿元，亏损面54.92%。而去年行业亏损面为46%，可见企业经营效益状况呈现持续恶化的趋势。7月份以来，国内焦炭主产地山西、河北、山东的焦炭价格纷纷下跌，幅度在10～30元左右。目前国内焦化企业主要分为独立焦化企业、煤焦联营和钢厂自建焦化厂。虽然亏损大潮中独立焦化企业首当其冲，但在行业不景气的背景下，三种焦化企业均生存不易。焦炭价格走低背后，是焦化企业正在经历磨难。这样的市场环境，环保部门强行要求企业执行新标准，使目前经营本就比较困难的焦化行业更是雪上加霜。大量的环保成本、运行费用没有补贴，只能企业自己承担。在电力企业实行脱硫脱硝时，国家在电价上每度补贴2.5分钱，焦化行业脱硫脱硝大量的投入及运行费用，却没有补贴政策。一边是低迷的市场行情，一边是越来越严格的环保政策要求，焦化行业如何才能生存发展下去，已经成了每个焦化企业需要面对的严峻问题。焦化行业脱硝概述1焦炉烟气特点焦炉因其生产工艺的特殊性，烟气中NOx主要是在煤气高温燃烧条件下产生的，焦炉煤气含50% 以上的氢气，燃烧速度快，火焰温度高达1700℃～1900℃，煤气中氮气与氧气发生氧化反应生成NOx，浓度一般为600毫克/立方米～1500毫克/立方米，有的甚至高达1800毫克/立方米。与火电厂烟气脱硝相比，焦炉烟道废气具有以下特点：一是焦炉烟气温度较低。多数焦化企业为200℃~250℃，个别低至180℃、高至280℃;而火电厂烟气温度300℃~400℃。在焦炉烟气温度低于250℃的情况下，无法达到电厂脱硝工艺催化剂起活所要求的反应温度。且焦炉烟气脱硫脱硝后的烟气温度不能低于130℃的烟气露温，否则，会影响焦炉的正常生产。二是焦炉烟气成分复杂，NOx含量差别大。三是焦炉烟气中SO2的作用。独立焦化企业焦炉烟道气中SO2值普遍偏高，在180℃至230℃温度区间内，SO2易转化为(NH4)2SO4，造成管道堵塞和设备腐蚀，从而降低脱硫脱硝效率。2 焦化行业脱硝方法低氮燃烧、SNCR、SCR以及混合SNCR/SCR工艺都是电力行业采用的烟气脱硝技术。焦化是在碳化室无氧状态下，将煤粉形成焦炭。燃烧室温度在1260℃下，间接将碳化室温度提升。焦炉一旦投产，中途是不能停止运行的，一直要到焦炉报废为止。受制于烟气温度和不停炉两大原因，上述工艺并不适用于焦化企业。因此作为焦化行业脱硝技术的选择，应选择低温脱硝方式。目前成熟并有应用业绩的低温脱硝工艺有低温SCR和臭氧氧化两种可选择。明晟环保公司独立研发的低温催化还原法脱硝达到了超低排放的标准，值得焦化行业去借鉴。明晟环保凭借几十年的化工经验，以实体工业求发展，以低碳经济、变废为宝为理念，从根本上解决了高耗能和二次污染问题，使超低排放科技化、系统化。明晟环保愿与社会各界联合起来，共负社会和历史的责任，推进人类文明的进步。
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