橡胶带划伤如何修复最有效？
橡胶输送带的价值往往占到输送机总价值的40%，如何最大程度降低橡胶输送带划伤修复成本，已经成为众多设备管理者非常关心的问题，同时新材料、新技术工艺的出现和应用不仅对保障和提高企业的连续生产起到积极的作用，同时对降低企业的运行成本也将起到积极的现实作用。下面是橡胶带划伤的几种修复工艺，仅供参考：
（1）机械连接方式
优点是操作简单、快速、价廉。缺点是胶带连接部的强度削弱，只有原带的35%-45%，容易疲劳损坏，使用寿命短，而且接头不平服，运行中存在冲击性，对托辊的损伤严重，并伴有漏料问题。
（2）热硫化胶合连接方式
优点是粘结强度高，可以达到原带的90%；接头平服，无冲击性；挠性相对较好。缺点是硫化时对热源要求高，装备笨重，不利于搬运；工艺复杂，时间长，受环境温度和湿度影响较大，而且接头硫化部位易起皮开裂。 （3）索雷高分子橡胶材料冷粘结连接方法
优点是施工简单，无需专门工具，且耐老化和耐磨性能远高于聚氨酯皮带本身，综合性价比高。现场修复一小时后，即刻能够投入生产使用。 索雷高分子橡胶材料具有耐磨、防腐、强柔韧性、高弹性、强附着力、自流平不产生任何流挂现象、施工方便、环保等特点。对于具有弹性特性的产品，如橡胶、聚氨酯内衬、传送带、皮带轮、绝缘层等出现破损的修复成效显著。
案例展示
某企业的水泥熟料粉磨工段，由于添加助磨剂的位置不当，形成与橡胶带局部粘连摩擦而形成整条输送带局部划伤。企业利用冷粘橡胶条和热硫化工艺都难以短时间完成，并且使用效果并不理想，接头容易出现开胶现象。针对此状况，索雷工业给出了科学分析和解决方案，双方就此展开了积极合作。相关数据如下： 橡胶帆布带输送带：幅宽900mm，划痕深度1-2mm，划痕宽度20mm。采用索雷SD橡胶快速修复材料修复后一小时开机运行。 现场图片：
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