美国爱美可热聚合无油润滑技术
美国爱美可热聚合无油润滑技术 一.性能介绍 （一）关于热聚合无油润滑剂[*]安全、环保
[*]不可燃、不含油，也不含任何溶剂
[*]热敏反熔性化学配方（冲压温度升高时，聚合物向温度高的地方聚集形成更坚固的润滑膜）
[*]很薄，但是作用比厚油膜还强
[*]真正溶解于水
[*]不是常规的皂基润滑剂、水溶性润滑剂等
（二）不同润滑剂在同等环境下的性能表现1、润滑表现http://meng.horse/forum.php?mod=image&aid=70386&size=300x300&key=6f0142d5d079ff6b&nocache=yes&type=fixnone注：X轴—温度Y轴—摩擦系数 不同的添加成分会在不同的温度反应并保护冲压时工具表面。冲压将造成损伤并且对摩擦系数产生影响。请记住，摩擦系数小就意味着少的摩擦，这对工具是好的。 棕色—油：第一条曲线就是一般矿物油润滑剂，随温度上升，摩擦系数上升。那些加入添加剂隔开模具和工件的方法叫：“防止焊接法”防止摩擦，升温乃至发生熔接，焊在一起。绿色—氯：从125度开始到600度附近一直保持均衡的摩擦。600度以后，作用力减弱。红色—磷：保护作用开始于275度，在850度结束。 黄色—硫：保护作用开始于525度，在1000度结束。 橘黄色—酯类：在低温时有着良好的消除摩擦的能力，但是在375度以上就不能持续了。酸（羧酸或无机含氧酸）与醇起反应生成的一类有机化合物叫做酯。酯类都难溶于水，易溶于乙醇和乙醚等有机溶剂，密度一般比水小。低级酯是具有芳香气味的液体。 紫色—合成物：大多的操作都需要有一个大的温度范围而进行保护。图谱表明了合成物在整个的温度范围提供了额外的效果。比其他任何单独的物品在最佳范围是达到的效果都好。 2、机件冲压试验 X轴表示金属成型时的温度。 Y轴表示金属上面润滑油的稠度或者厚度。 黑线——表示传统润滑油稠度随温度变化的情况。为了工作,开始时稠度比较大。随金属在冲压模具中变型，温度升高，润滑油（所有油基）都会随温度上升而变薄，直到闪点或者烧着（冒烟）。 桔黄色线——表示一般爱美可润滑剂开始喷上去时稠度低的多。但是当温度上升时，我们的润滑剂变的更稠、更坚韧。一些具有热寻性的成分会从溶剂里面出来，粘到热金属上形成一个非常滑的膜。 爱美可使用的聚合物系统实际上都具有热寻的性,它们受热的吸引并具有”反熔性品质“。当产品温度达到雾化点时，你可以看到产品在热金属板上热转换。 3、成型表现 在美国金属精确成型中心的试验，用爱美可液体润滑剂，DP590/600成型钢板，没有任何涂层的模具，深度是直径的2倍，70吨的压边力，金属延展了65－100％（77毫米）。 对比试验还用了其它4种畅销名牌冲压润滑油，没有一种可以到达或者接近爱美可的性能。 精密成形中心－美国俄亥俄州立大学-国际铅锌研究组织（ILZRO）-资助，于2006年7月成立。 ILZRO组织会员企业,有共同兴趣的模具厂商,润滑剂厂商和汽车工业冲压厂商: 制定指导方针来选择最好的/实用的界面条件（模具，板材和润滑剂），以减少或消除，先进高强度钢AHSS/超高强钢UHSS成形过程中磨损。 4、易清洗性能表现 用去离子水配成4%的硫酸铜溶液.当把钢板放入到硫酸铜溶液中几秒后，铜只会被镀在干净没有油的表面.铜是非常挑剔的，即使象指纹一样轻的污渍也会有所抵触。如果表面干净，钢板上面就会镀上一层均匀的铜色。如果表面不干净铜就不会附着在上面。在这里我们比较的就是IRMCO产品和不同润滑产品.最上面一行的钢板采用清水冲洗.第2行采用120F的碱性清洗剂.最底下一行采用140F腐蚀性清洗剂.当我们从左向右看时,可以看到IRMCO产品在最左侧,依次是其他的产品. IRMCO产品的自来水清洗与温度高的清洗池中的效果是一样的。所有的油类和皂基合成产品用清水无法清洗干净.大多需要腐蚀性\价格高的清洗才可以完全清洗干净。 5、节能表现 第一列：IRMCO技术 第二列：油基 第三列：其他非油基综合润滑剂 金属清洗试验，水温77○F(25C)，清水（不加任何洗涤剂）爱美可比常规的综合冲压油，清洗时间缩短400%，从42秒减少到4秒。而一般水溶润滑油要300秒以上才能洗干净。不仅可以节能减排，还可以节省大量清水，大大提高清洗生产线的效率，减少投资。 6、毒性试验 水生物毒性的分析是EPA(美国环保署）采用一种称做EC50（致命浓度50%）或是‘FishKill’的测试.方法是在24小时中的EC50测试（致死浓度在50%）。测试是把一些敏感的属于鲤科的胖头鱼，放置在一定比例的润滑剂和水的溶液中24小时。然后增加润滑剂的量，一直增加到致使溶液中的鱼类只有50%存活下来。此时，测定的润滑剂的量值越高，则证明此润滑剂毒性越小。 二、价值体现 （一）冲压环节
[*]润滑剂用量减少50%
[*]优异的渗透性和冷却性降低了模具温度
[*]延长了模具寿命
[*]可以降低冲压金属的等级节省大量的成本
[*]工件表面质量提高，废品率降低
[*]更快的冲压速度，提高生产效率
[*]清理模具的频率降低
更多方面。。。。。。 （二）焊接环节
[*]洁净的工件，易于搬运
[*]焊接前无需清洗，可直接焊接
[*]避免了虚焊，便于检查焊接质量
[*]劳动护品寿命延长
[*]减少有害气体和异味
[*]更多方面。。。。。。
（三）涂装环节
[*]清水或者微碱性清洗
[*]减少75%清洗用污水排放
[*]延长清洁池水的寿命
[*]清洗池内沉淀物减少75%
[*]消除重新清洗
[*]常温清洗减少能耗
[*]工件的高清洁度，保证了磷化效果
[*]无气孔、不流淌、没有起泡和陷穴
[*]与电泳漆和粉漆兼容
[*]提高了喷涂的附着力，涂漆更薄
[*]缩短生产进程，提高生产效率
[*]更多方面。。。。
（四）排放环节
[*]可以直接向下水道排放
[*]废液排放量减少75%
[*]没有排放费用或损害环境的责任
[*]更多方面。。。。。
（五）生产现场
[*]避免工件存放在地板上的油污、油泥
[*]地板清洁剂、人工费用降低
[*]擦布、手套费用大幅降低
[*]吸油垫子等费用降低
[*]真正无油的工作空间
[*]更多方面。。。。。。
三、案例展现 （一）冲压成型工件名称：汽车轮毂应用企业：意大利最大的车轮厂相关数据：板材厚度13mm用户评价：通过应用爱美可企业20%-30%的废品率问题得到解决相关用户：国内目前浙江金固车轮、浙江风驰车轮等企业已展开合作并取得了很好的效果。工件名称：汽车控制臂应用企业：上海汇众汽车制造有限公司相关数据：板材厚度4mm；屈服强度780**用户评价：通过应用爱美可工件质量稳定、洁净，并且消除了焊前清洗；模具温度实现10℃以上的降低；现场环境得到改善；劳保护品等的消耗明显降低；相关用户：烟台汇众底盘、长春塔奥、江铃底盘等企业已展开合作并取得了很好的效果。其中烟台汇众自合作以来，年节省相关费用200余万元；工件名称：汽车底盘件（如横向构件、副车架、悬架臂等）应用企业：海斯坦普汽车组件公司/蒂森克虏伯相关数据：HA350钢；用户评价：比油基润滑剂冲压性能更好；减少消耗量；焊接效果好，减少了烟雾排放；提高了涂漆质量。而且海斯坦普将爱美可推荐给尼桑汽车的生产厂商，用于车身的冲压过程，目前冲压好的部件正在接受防振垫附着力的测试。相关用户：奔驰、通用汽车、宝马、LRJ和尼桑。 （二）冲压拉深工件名称：燃油泵壳体应用企业：意大利某汽车零部件公司相关数据：SF419，1mm钢卷材用户评价：生产环境非常洁净，而且消除了清洗工件名称：引擎罩应用企业：DAF相关数据：低锰结构钢/杜克勒性钢600；厚度5mm；用户评价：只有使用爱美可润滑剂才可能完成冲压成型，之前使用的润滑剂都无法达到这一点，之前只冲压几个工件之后模具便会损坏。工件名称：热反射&声音反射部件应用企业：德国某汽车零部件制造公司相关数据：铝板，1×2m，厚度为0.8mm；用户评价：清洗更简单，保持工作车间的清洁，降低处理成本。工件名称：脚轮应用企业：芬兰某工程公司相关数据：普通钢板用户评价：保持产品和车间清洁、延长模具使用寿命、使清洗过程更加简便、延长清洗槽的使用寿命，在涂装过程之前，清洗线的温度降低80~40℃. （三）弯管工件名称：汽车排气系统部件应用企业：天纳克汽车部件公司相关数据：不锈钢管用户评价：TEA限制工件名称：汽车零部件应用企业：本特勒汽车相关数据：钢管，厚度为1.2用户评价：在整个复杂的工艺成型过程中，使用润滑剂的量较少，且划痕较少，只需用常温水清洗即可。工件名称：发动机内管应用企业：空中客车相关数据：不锈钢管3~76mm；铬镍铁合金管30~50mm；钛合金管5~60mm；铝管25~100mm；直径为150mm的钛合金管热弯曲处理成型；用户评价：质量可靠工件名称：排气管应用企业：萨尔茨吉特公司相关数据：不锈钢1.4301、1.4509，12-65mm，厚度为0.5-1.5mm；用户评价：无需清洗，节省80%的润滑剂用量，工作车间和机械更清洁，工件表面干燥清洁。 四、用户评价 IRMCO30-3-10生产成本测算方案 30天-3个核心生产环节-10%生产成本降低 为了确信客户在正式使用产品之前有机会对IRMCO进行评估，IRMCO从而建立了全球适用的“30.3.10生产成本测算方案”：用户采购30天的先进金属成形产品技术（一个完整的生产流程），通过至少优化3个核心生产环节，降低企业10%的总生产成本。 30天IRMCO先进金属成型技术 30天的时间，IRMCO将提供足够的先进的金属成型的技术与产品，运行整个冲压生产过程。 3个核心生产环节 IRMCO金属成型技术将会优化诸多的生产环节。在30天的试用中（一个完整的生产流程），将对生产中影响最大的3个生产环节的优化进行测量和记录。 10%生产成本降低 IRMCO技术被设计以最佳效率运行。与客户目前的金属成型技术相比，30天内的目标至少有10%的生产成本的降低。 100%承诺 目标是通过提供先进的金属成型技术，为用户降低生产成本而成为用户的合作伙伴。IRMCO愿意投资时间，科技和专业技术来证实IRMCO给用户所带来的巨大经济利益。
福世蓝公司，专业的工业设备维修维护专家。 福世蓝，中国工业设备运行管理升级服务商.
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