ktcontrol 发表于 2015-11-12 17:24:19

仿真——从稳态到动态

众所皆知，Aspen为代表的稳态仿真软件在过去的几十年间扮演着重要的作用，已经成为大型化工设计院进行设计的标准配置，而在目前的高校的化工专业也陆续开设了化工设计软件的课程，在工厂中也越来越多的技术专家学习稳态软件或者与设计院高校等合作，将工厂技改的方案先做一个初步的模拟可行性设计。稳态仿真软件在设计方面给了设计人员和工程人员很大的便利，在化工从业者中积累起很好的口碑。

但是化工过程是一类状态随时间，空间变化而改变的一个动态过程。
在工厂经常出现以下情况：工况波动不稳定，如何调整PID参数；如何快速稳健的开车停车；遇到突发情况如何停车或者切换到半负荷开车；如何达到最优化控制。一旦涉及到这些过程的控制，稳态软件就没有了用武之地，就需要动态仿真软件来发挥作用。当今国内化工企业面临着越来越激烈的竞争，以及越来越重的环保和安全的压力，所以越来越多的化工企业进行产业升级，DCS越来越普及，相关从业人员综合素质要求越来越高，企业对于人员的操作培训也越来越重视，这些都给了动态软件平台用武之地。

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SDT 发表于 2015-11-12 17:24:19

谢谢分享！

will2008 发表于 2015-11-12 17:24:19

国内生产企业这个都靠经验，不用软件的。拍拍脑袋就搞定了！

小雨阿拉蕾 发表于 2015-11-12 17:24:19

谢谢分享。稳态和动态状态是完全不一样的。目前国内OTS还是意识不够。

ktcontrol 发表于 2015-11-12 17:24:19

will2008 发表于 2015-11-12 19:29
国内生产企业这个都靠经验，不用软件的。拍拍脑袋就搞定了！

有经验的师傅很重要，但怕的是这些人才渐渐消失。
如果能凭智能手段来达到目的，就无后顾之忧了~

zhuyilong32 发表于 2015-11-12 17:24:19

{:1106_362:}

那年柳絮飞 发表于 2015-11-12 17:24:19

学习了，谢谢

woshiyanzu 发表于 2015-11-12 17:24:19

国内化工动态软件，也就坤天的做的好点。不过坤天研发投入一直很少，和挤牙膏一样，和其他国产软件相比，虽然稍有优势，但是很快就会被友商荡平。原因有二：1、没有DCS行业做背书，实力难以与和利时和中控抗衡。2、公司业务留不住研发和工程人员，不重视人才梯队建设，业务不断萎缩，后期很难在此行业继续生存。

wdcsu 发表于 2015-11-12 17:24:19

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