我就爱马后炮 发表于 2015-5-23 22:36:38

火力发电企业生产环节节能管理策略

截止 2013 年底,我国投产的火电装机容量达到 8.6 亿千瓦,大型机组的比重达到了 70%,在这些先进高效的设备投产当中,能耗相对有所下降。然而在当下的火力发电企业身上,依然对于水、电、煤等能源的损耗居高不下,面对这些问题,通过实际的研究,针对火力发电企业从投产、生产过程、企业自身管理等方面对节能降耗工作展开探讨。          一、火力发电企业现状
          在我国,许多研究学者主要针对生产过程中节能措施这方面进行分析探讨。从目前整体情况来看,我国许多火力发电企业依然存在着机组工作效率低下、煤耗高、资源浪费严重等问题。
          在发电过程中的任何一个技术环节都存在着损耗,对于这些问题,我国学者提出了许多新型的生产技术,通过技术的应用实现能耗的节约,例如高压变频技术、等离子点火技术以及软起动器控制技术等等。这些技术在火力发电企业中的应用,对于节约能耗起到了很好的促进作用。
          然而,火力发电企业生产排放的废气却对环境造成了巨大的影响,其中所排放的二氧化碳是全球二氧化碳排放量占比最高的,高达 28%。虽然目前整个行业环保要求增高,经营压力很大,但我们不能消极面对,而是积极努力的研究对策。
          二、火力发电企业开展节能管理的背景
          当前我国经济飞速的发展,这使得我国在对主要能源及其产品的供求关系上发生了巨大的变化,资源对我国经济的发展日益凸显出的限制作用更加明显。火力发电企业开展节能工作刻不容缓,节能水平是体现企业管理水平最重要标志之一,节能水平是保证企业可持续发展的重要保证,为了能更好的在市场经济下生存,这就要求企业在生产当中的每个环节都要落实好节能工作。同时企业开展节能工作也具有重要的现实意义。
          1、加快建立低碳环保的节约型社会
          科学发展观提出发展的要求既要保护环境又要节约资源。
          这就要求我们电力企业在生产发展当中要紧随时代脚步,加快技术与设备的创新应用,完善生产管理,降低损耗,从而在大环境下推动节约型社会的构建和经济的发展。
          2、保障发电企业自身发展
          目前我国的煤炭价格尽管下降很多,由于环保要求高,大多数发电企业经营压力仍然很大。市场竞争的激烈,就更要求企业自身做好降低能耗减少排放来降低经营成本,从而提升在市场的竞争力,扩大自身的经营效益,保持企业的长期发展,环境安全是生产安全的重要组成部分,也是企业可持续发展的基础。
          三、合理规划以提高系统的经济性
          1、火力发电企业投建
          在火力发电企业进行投建选场时,需要考虑的因素有许许多多,比如电网的机构特点、热电力负荷、原料的供应、环保要求、自然灾害等等方面。作为能源消耗巨大的企业,主要成本是燃料及水源,由此判断,在同等条件下,投建尽可能选择以上两种资源相对较近的地方。
          2、优化接线方案
          企业在发电过程中,在输电环节损耗也是极其严重,这就要求火力发电企业在布置电力系统的接线方案上要达到科学合理,这样才能使得网损率降到最低,提升火力发电企业输出功率的利用率。可以通过能源分配损耗最小线路距离最短的两个原则,把供电区域一一划分开来,然后再每一个区域内进行合理的接线,最后再做出整体的分析。
          3、发展热电联产
          积极鼓励火力发电企业发展热电联产,也可以减少对资源的浪费。火力发电企业长期依靠的燃料便是煤炭,在生产中不可避免的会对环境造成一定的影响。在环保要求面前,在今后的发展中,火力发电企业必须优化和调整火电结构,热电厂的效率比常规火电厂的效率高出的近一倍,建设热电联产的机组对于节约能源改善环境也是一种有效的措施。
          4、推广大容量机组量
          在火力发电企业中,发电机组的单台容量越大,对于煤耗的损失就越小。因而根据自身的发展状况,建设大容量机组,在电力系统里用大容量机组承担负荷,对于火力发电企业减少资源的小号提高生产效率也有着巨大的作用。
          常规超临界机组汽轮机典型参数 24.2MPa/566℃,常规超超临界机组典型参数 25-26.25MPa/600℃。提高汽轮机进汽参数可直接提高机组效率,综合经济性、安全性与工程实际应用情况,主蒸汽压力提高至 27-28MPa,主蒸汽温度受主蒸汽压力提高与材料制约一般维持在 600℃,热再热蒸汽温度提高至 610℃或 620℃,可进一步提高机组效率。主蒸汽压力大于 27MPa 时,每提高 1MPa 进汽压力,降低汽机热耗 0.1% 左右。热再热蒸汽温度每提高 10℃,可降低热耗 0.15%。预计相比常规超超临界机组可降低供电煤耗 1.5 ~ 2.5 克 / 千瓦时。这些当适用于 66、100 万千瓦超超临界机组的设计优化。
          5、推广空冷机组
          在当下环境下,水资源一直相对匮乏,各地政府对水源的资费也是随之调整,使得火力发电企业在经营中水费成本也是节节攀升,如何提高水资源的利用率也成为了火力发电企业的一个重点问题。相关数据显示,在发电企业中,空冷机组相对于湿冷机组在节水方面更具优势,节水比例比后者高出将近65% 左右。因此,在火力发电企业中大力推广空冷机组对于节水有着重大的现实意义。
          6、使用二次再热技术
          在常规一次再热的基础上,汽轮机排汽二次进入锅炉进行再热。汽轮机增加超高压缸,超高压缸排汽为冷一次再热,其经过锅炉一次再热器加热后进入高压缸,高压缸排汽为冷二次再热,其经过锅炉二次再热器加热后进入中压缸。比一次再热机组热效率高出 2% ~ 3%,可降低供电煤耗 8 ~ 10 克 / 千瓦时。
          7、管道系统优化
          通过适当增大管径、减少弯头、尽量采用弯管和斜三通等低阻力连接件等措施,降低主蒸汽、再热、给水等管道阻力。机组热效率提高 0.1% ~ 0.2%,可降低供电煤耗 0.3 ~ 0.6 克 /千瓦时。
          8、节能技术的应用
          在项目设计之初,要将目前已成熟的节能技术应用到新机组的系统设计中,避免机组投产后在进一步的技术改造,节约整体的生产成本。
          四、火力发电企业生产环节节能管理策略
          在火力发电企业进行生产的过程中,设备的损耗,资源的浪费都是不利于节能工作发展,为此,在生产过程中,怎样提升设备运行效率、资源利用率,提出以下几个方面的措施:
          1、改善煤的品质
          在煤电企业中生产成本,燃料成本的占比非常之高,在生产当中,煤的品质越好,价位相对低廉,那么对于煤的消耗以及产能效率都有大幅的提升,同时对于设备的损耗也最小。在投入生产之前,燃煤还要经过采运,验收、配煤等步骤,这也要求我们在此过程中也要落实好对燃煤质量的管控。
          2、降低排烟温度
          在除尘器入口或脱硫塔入口设置 1 级或 2 级串联低温省煤器,采用温度范围合适的部分凝结水回收烟气余热,降低烟气温度从而降低体积流量,提高机组热效率,同时降低引风机电耗。
          预计可降低供电煤耗 1.4 ~ 1.8 克 / 千瓦时技术成熟。
          3、提高锅炉燃烧效率
          燃料的燃烧是在锅炉中进行的,在此过程中,排烟损耗、燃烧反应进行不彻底、热量散失等等一系列的损耗都会存在,能耗的损失相当巨大,不仅如此,对于锅炉等机械设备的损耗也是有一定影响的。因而,如何去降低此环节的每个过程中的能量损耗,使锅炉设备的工作效率提升,燃烧率指标增加,我们可以从以下几个方面实施:将风温先提高一些,再将风速降低一些,减少进风量,增加煤粉的浓度,调高煤粉的旋流强度,采用更细的煤粉,控制氧气含量、配风以及改变调整制粉系统的工作方式,减少炉膛空预器的漏风,做好烟道的清理,这些都将节约在燃料反应过程中各项工作指标的的损耗,提高锅炉的燃烧效率。在这当中,我们要重点做好省煤器出口氧量、烟气排放的温度以及飞灰的含碳量等工作的控制,这些参数指标的控制对于资源节约有着重要的作用。
          开展锅炉燃烧及制粉系统优化试验,确定合理的风量、风粉比、煤粉细度等,有利于电厂优化运行。预计可降低供电煤耗 0.5 ~ 1.5g/kWh。此项技术比较成熟,可应用于各级容量机组。
          4、改善蒸汽质量,提高循环热效率
          判断蒸汽质量好坏的依据主要有蒸汽压力和温度两方面。
          适当提高蒸汽温度和压力,压红线运行。当我们降低汽压时,外界负荷不会改变,那么汽耗煤耗都将加大,同时汽轮机就会进行减负荷运行。当汽温偏低压力不变的时候,热焓将会减少,做功能力大打折扣。这就是说,在负荷一定的情况下,汽耗的增加会使经济性降低。做到这两个指标进行合理的控制,对于经济性的提升有很大帮助。
          5、提高汽轮机工作效率
  汽轮机工作效率的衡量主要通过汽耗率和机组的热耗率两项指标,在汽轮机运行当中机内能量的损失消耗严重,排汽时冷源相对也会有损失,因此我们可以对通流部分、汽封系统进行改造,为低压转子连接较长的工作轴,调整改造油档构造,防止透平油污染,改进机组振动状态,也可以根据机组的特点,采用合理的滑参数运行指标,降低轮机调门节流的损耗。除以上内容,我们还要加强日常对于汽轮机的维护修理,从而保证汽轮机运行的高效稳定。
          6、改善灰渣排放系统
          大容量机组在火力发电企业中是节约水资源的要点,当下火力发电企业对锅炉灰渣的排放主要是通过利用水利系统进行处理,将废渣排放到灰场,由此可以看出在处理废灰废渣时如果采取废水循环的模式,可以为企业节约大量的水资源,当然,有条件的企业可以建立干式除灰系统,在节水的同时,还可以降低水泵的损耗,这对于企业电耗的节省也有有利的作用。
          7、加大变频调速技术和永磁调速技术的应用
          与制粉系统用耗电量巨大相比,风机和泵一些火电机组的辅助设备的耗电量也是占有极其巨大比重。其中,耗电率可以很好的反映出泵和风机的节电多少。在火力发电企业中对于水耗重点取决于灰渣系排放系统,当前大部分企业是将废水排放到贮灰场以及贮渣场两个地方,但是在废渣废水的排放过程中,大部分设备和系统以及电机都无法达到很高的利用率和效率,能耗浪费严重,利用变频设备对驱动电源进行技术改进,由于变频器本身耗能非常小,在满载或是轻载的状态下都有很高的可靠运行效率。永磁调速替代液力耦合器减少能耗在电力系统正在推广。所以在火力发电企业中推广变频调速技术和永磁技术对于节能也是一个非常有效的手段。
          8、电除尘器高频电源改造
          将电除尘器工频电源改造为高频电源。由于高频电源在纯直流供电方式时,电压波动小,电晕电压高,电晕电流大,从而增加了电晕功率。同时,在烟尘带有足够电荷的前提下,大幅度减小了电除尘器电场供电能耗,达到了提效节能的目的,降低电除尘器电耗。
          五、火力发电企业管理中的节能控制
          节能在生产管理当中是与技术上的节能相呼应的,拥有良好的节能设备,没有优秀的管理节能的成效也是会大打折扣。
          1、加强基础管理工作
          在火力发电企业中,我们要加强领导,责任具体到人,切实落实责任制度。从组织上为节能工作的开展提供保障。我们要根据节能工作的目标,及时制定相关工作计划,改善节能管理制度,对于节能工作的执行力度要随时尽情检查督导,定期对生产技术、生产工艺进行改进分析,加强企业内部对于水电的节约管理,记录水电消耗量,定期对水电节能工作进行检查,比做出相应的报告。
          2、提高节能意识
          人在企业经营中是最为主要的参与者,因此我们要对广大员工进行节能宣传教育工作,从上到下,加强思想教育,加强火力发电企业的节能意识,从节省每度电节约一点水做起,共同创造一个大家关心个个参与、凡事都为企业节能着想的工作气氛。使每一个员工都从思想上意识到,节约能耗不仅仅是为企业,同时也是为社会做贡献。定期开展节能培训工作,增加员工的节能意识,提升工作中员工的节能自觉积极性。

个人感觉不错的一篇文章,值得一看:http://www.lunwenstudy.com/yishuxl/63764.html

chenhaijunsjy 发表于 2015-5-23 22:36:38


非常好的资料,谢谢啊
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