轴类磨损比较有效的修复技术
关键词：轴磨损修复，机加工修复技术，机加工，磨损修复随着企业的快速发展和规模化进程的不断提高，设备集群化、自动化、连续化程度越来越高。但受生产工艺、设备维护和设备周期寿命等方面的影响，生产过程中各种设备问题的发生难以避免。比如轴承位磨损、轴承室磨损、键槽滚键等是较为常见的问题。但当问题一旦发生如何快速有效解决避免更大损失是设备管理这较为关心的问题，同时也是管理能力的具体体现。轴磨损修复技术美国进口高触变纳米金属基聚合物复合材料是一种由碳纳米管和纳米无机材料增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。 美国进口高触变纳米金属基聚合物复合材料结合“机加工”工艺现场免拆卸轴修复，可以现场快速有效的解决各种轴磨损问题，时间短、效果好，短时间内即可开机，有效保证企业的连续生产。应用领域：各种轴承位、轴承室（座）、键槽、螺纹等的磨损修复；铸造缺陷、裂纹、变压器渗漏油；泵、水轮机、罐体、冷凝器等的保护。针对轴修复技术问题，传统的且常用的方法有补焊后机加工、刷镀喷涂、镶套、塞铜皮以及大“麻点”等。但是这些方法有不能重复使用，对磨损尺寸有限制，接触面低以及使用周期也很短等缺点，所以目前欧美日韩企业已经逐步淘汰以上传统的轴磨损修复技术，转而应用更加科学、便捷、经济的高分子聚合物修复技术，近年来，随着高分子技术在国内的不断推广和应用，也得了了众多用户的认知和认可，不仅仅为企业缩短了大量的停机的时间，拆装费用，其优异的修复性能更得到了用户的一致好评。
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