qthjb001 发表于 2014-3-14 07:06:17

除灰脱硫试题

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,? x 除灰脱硫试题 一、填空(30分每空1分) 1、由锅炉引风机抽出来的全部烟气,通过静叶可调轴流式风机增压后送入吸收塔,烟气自下向上流动,在吸收塔吸收区内,烟气中的SO2、SO3 被由上而下喷出的吸收剂吸收而生成HSO3-及H2SO4,并在吸收塔反应池中被鼓入的空气氧化并结晶而生成石膏(CaSO4•2H2O).脱硫后的烟气再经过除雾后,进入回转式烟气再热器被加热至80℃,然后送入烟囱排入大气.。 2、FGD入口烟气量1065482.3Nm3/h,FGD入口SO2浓度1070.6mg/Nm3,FGD入口烟气温度130℃,烟囱入口烟气温度≥80℃,烟囱出口SO2浓度107.1mg/Nm3,液气比~13L/Nm3,石灰石粒径≤20mm。 3、脱硫装置事故跳闸(报警)保护是指该系统或设备故障而引起增压风机跳闸,机组锅炉烟气旁路运行。 4、加入吸收塔的石灰石浆液量根据烟气流量、SO2 含量、SO2 脱除率和吸收塔浆液的pH值进行控制;吸收塔的液位和吸收塔的浆液密度通过除雾器冲洗水及吸收塔滤液补水调节阀进行控制。 5、烟气换热器(GGH)系统设备,当原烟气进口温度≥180℃报警,净烟气出口温度低于65℃报警,GGH转速<0.2rpm,发停转报警。 6、吸收塔充浆时当吸收塔液位达到14.7 m或事故浆池已无浆,则视为配浆完毕;停止事故浆池泵,冲洗事故浆池出口管道。 7、待石膏浆液浓度达到1080kg/m3-1100 kg/m3,PH值达到5.2~5.6时,确认选定的真空皮带脱水系统已启动,运行正常,启动石膏排出泵。 8、浆液排空及回收系统包括集水坑、泵、冲洗系统和事故浆液箱. 二、选择题(10分,每题1分) 1、下列那项不是影响制浆系统出力的主要影响因素( D ) A 、给料量,物料可磨性系数; B、 球磨机给料粒径, 球磨机入口进水量, 钢球装载量及钢球大小配比; C、 旋流子投运个数,出口水力旋流器分离效果及系统是否有杂物堵塞. D、球磨机润滑油系统投入正常 2、吸收塔充浆过程中,当吸收塔液位已达8.7 m时,下列动作那个暂不需启动( C ) A、启动扰动泵            B、启事故浆池泵 C、启动浆液循环泵          D、开事故浆池泵出口电动门及至该吸收塔来浆电动门 3、脱硫系统进出口档板门的密封介质为( B ) A、空气    B、加热后的空气    C、净烟气    D、原烟气 4、脱硫系统中工艺水主要用户为(多选题): ( ABCD ) A、除雾器用水、石膏洗涤用水、石灰石浆液制备用水、 B、增压风机、氧化风机和其他设备的冷却水及密封水. C、烟气换热器的冲洗水、水环式真空泵、真空皮带脱水机 D、浆液输送设备、输送管路、贮存箱的冲洗水 5、空压机启动前应( D )。 A、开启出口门和出口排空门;   B、关闭出口门和出口排空门; C、开启出口门,关闭排空门;   D、关闭出口门,开启排空门。 6、空压机运转中,下列那项操作不正确( B ) A、当有异音或振动异常,应立即停机; B、松开管路螺塞及打开泄放门,排污 C、 若发现油位看不清且油温逐渐上升时,立即停机 D、每2小时检查记录电压,电流、气压、排气温度、油位. 7、对于布袋除尘、气力除灰系统的动力气源来说,压缩空气的后处理设备是( D ) A、吸干机                              B、电加热器 C、微热再生吸附式压缩空气干燥机      D、冷干机 8、给浆量的大小对脱硫效果的影响很大.如果给浆太大,就会造成( C ) A、出口烟气含硫量增加       B、脱硫率降低. C、石膏中石灰石含量增加,从而降低石膏纯度 D、浆液PH值低于正常值(为5.2~5.6) 9、   泵汽蚀的根本原因在于( C ) A、泵吸入口压力过高; B、 泵出口的压力过高; C 、泵吸入口压力过低; D、 泵吸入口的温度过低。 10、    当泵发生汽蚀时,泵的( D ) A、扬程增大,流量增大; B、扬程增大,流量减小; C、扬程减小,流量增大; D、扬程减小,流量减小。 三、判断题(10分) 1)       脱硫装置短时停运不需排空吸收塔(√) 2)       球麿机长期停运时,球麿机高压油泵也需要停运(x) 3)       3台浆液循环泵同时出现故障时,脱硫装置应紧急停运(√) 4)       处理干除渣系统的任何问题前必须先关液压关断门(√) 5)       脱硫装置FGD的正常运行时,氧化风机3台中至少2台开启(√) 6)       如果给浆太多,就可能使石膏中石灰石含量增加,从而降低石膏纯度(√) 7)       若脱硫率太低,必要时可增加再循环泵投运数量(√) 8)       运行中若发现球磨机电流小于正常值,应该及时补充合格的钢球(√) 9)       脱水机不宜频繁启停,短时不脱水时,可维持脱水机空负荷低速运行(√) 10)    脱硫系统正常运行时,错误打开吸收塔排空门,会引起增压风机跳闸(√) 四、问答题(44分) 1、脱硫装置增压风机跳闸保护的项目及条件?(5分) 1)      入口烟气温度>160℃(延时10min)(0.5分) 2)      入口压力> 1000 pa;入口压力< -1000 pa(0.5分) 3)      锅炉MFT(0.5分) 4)      锅炉油枪投入(0.5分) 5)      布袋除尘器故障,(0.5分) 6)      系统失电(0.5分) 7)      增压风机故障停运(0.5分) 8)      GGH停机(0.5分) 9)      吸收塔循环泵全停,吸收塔排气门开(0.5分) 10)    正常运行时原烟气挡板未开或净烟气挡板未打开(0.5分) 2、启动脱硫烟气系统的步骤?(5分) (1)检查原烟气挡板、净烟气挡板处于关闭位置,吸收塔排空门、旁路挡板处于开启位置; (2)启动GGH及其辅助系统; (3)启动增压风机的冷却风机; (4)将增压风机的入口导叶关至最小; (5)全开原烟气挡板;关闭吸收塔排空门. (6)联系集控准备启动增压风机; (7)启动增压风机; (8)全开净烟气挡板; (9)逐渐关闭旁路挡板门.在关闭旁路挡板门的同时,逐渐开启风机入口导叶至运行位,维持烟风系统压力,避免出现增压风机入口压力出现比较的波动现象. (10)启动密封风及加热系统. 3、吸收塔液位对脱硫的影响及调整方法?(8分) (1)吸收塔液位对于脱硫效果及系统安全影响极大,如吸收塔液位高,会缩短吸收剂与烟气的反应空间,降低脱硫效果,严重时甚至造成脱硫原烟气烟道和氧化空气管道进浆以及石膏一级旋流站回浆不畅; (2分) (2)如吸收塔液位低,会降低氧化反应空间,影响石膏品质,造成扰动泵停机. (2分) (3)如果液位高,确认排浆管路阀门开关正确,控制系统无误,同时手动关闭除雾器冲洗水门及吸收塔补充水门,并关小滤液水至吸收塔的入口门 (根据吸收塔浓度配合使用);必要时可开启底部排浆门排浆至正常液位(2分) (4)如果液位底,确认吸收塔补充水管路无泄漏或堵塞,除雾器冲洗水喷雾正常,同时开大除雾器冲洗水门及吸收塔补充水门,并开大滤液水至吸收塔的入口门 (根据吸收塔浓度配合使用). (2分) 4、脱硫装置短时停运程序?(8分) (1)增压风机入口压力调节置手动; (2)打开旁路挡板; (3)将增压风机入口导叶关至最小; (4)停增压风机; (5)停增压风机的冷却风机; (6)关原烟气挡板; (7)开吸收塔排空门; (8)关净烟气挡板; (9)启动挡板门密封风系统; (10)吸收塔液位控制置手动; (11)停除雾器冲洗水系统; (12)停吸收塔补水系统; (13)停氧化空气系统; (14)停石灰石浆液制备及供应系统; (15)停吸收塔浆液循环系统; (16)停石膏脱水系统; (17)停废水处理系统; (18)视情况停止各地坑泵的运行. 5、干渣机异常的现象、原因及处理措施有那些?(6分) ⑴现象:(2分) ①干渣机跳闸。 ②托轮拉坏,钢带跑偏。 ③清扫链脱链。 ④固定钢带螺丝多数松动、掉。 ⑵原因:(2分) ①内部有异物。 ②输送带上焦量大,造成输送带过载。 ③干渣机托轮及托棍机械配合不好,阻力过大。 ④输送带异常。 ⑤张紧系统压力低。 ⑶处理:(2分) ①立即停止干渣系统运行,启动油泵,关液压关断门,并确定关断门是否已到位。 ②检查干除渣系统故障原因,汇报车间、值长,通知检修处理。 6、球磨机启动前的检查?(油泵房值班员不答)(6分) 1 冷却水管畅通,无漏油、漏水现象; 2 减速器、传动装置、筒体螺栓及大齿轮螺栓连接牢固,进、出口导管法兰等螺栓紧固、完整; 3球磨机周围无积浆、杂物,人孔门严密关闭; 4 球磨机检修完毕,筒体内补充合适的钢球; 5 齿圈润滑装置各油、气管道、支吊架完好,油量充足,油管、气管无堵塞、无漏气、漏油现象;喷雾板牢固、完好;润滑油箱油位正常,油质合格;仪用气源投入; 6 大、小齿轮内已加入了足够的润滑油; 7 就地操作盘上各表计、指示灯完好齐全; 8 球磨机减速箱及盘车装置完好,联轴器连接牢固,防护罩完整牢固; 9 球磨机出口滚动格筛完好、清洁无杂物,杂物斗内无杂物和积浆. 7、增压风机启动前的检查?(油泵房值班员不答)(6分) 1 增压风机的入口集气箱和出口扩压管的膨胀节连接牢固,能膨胀自由,风烟系统满足启动要求; 2 电机接地线完好,地脚螺栓牢固,联轴器连接正常,防护罩完好; 3 电机轴承润滑油箱油位正常,油质合格,来、回油门开启,稀油站各远传信号投入正常,就地表计投入正常,滤网切换阀切换正常; 4 冷却水投运其压力、流量正常;电加热器完好且能正常投运; 5 稀油站投运后流量正常; 6 风机静叶执行机构已送电且在远控位置,手动操作开关灵活,阀位与就地开度指示一致,静叶调节在最小位置; 7 增压风机轴承冷却风机电机绝缘合格,接线良好;风机入口滤网未堵塞;软连接牢固;管道无漏风;出口切换挡板动作灵活. 8、供油系统在运行中检查那些内容?(油泵房值班员答)(6分) 1)检查轴瓦冷却水供给正常。 2)供油泵电动机声音正常无振动,轴承温度不超过70℃。 3)供油泵电机电流不超额定值。 4)供油泵运行过程中,发现不正常声音或其它故障,应立即停泵检查。 5)监视滤油器压差表,发现堵塞,切换清理。 6)监视储油罐油位不低于规定值。 7)监视储油罐温度巡测仪,各液面温度在规定范围。 8)监视供油及回油压力、流量情况。 9)各管道、阀门无漏油、漏水、漏气现象。 9、 停运一台油罐如何操作?(油泵房值班员答)(6分) 1)锅炉不用油。 2)确认另外一台油罐运行正常,油位在1/2以上。 3)关闭需停油罐的回油及再循环一、二次门。 4)关闭需运行的油罐供油一、二次门。 5)关闭需停油罐的污油回收门。 6)当需停油罐油位降至3m。 7)汇报值长,停止供油。 8)停供油泵。 9)关闭需停油罐的供油一、二次门。 10)打开需运行油罐的供油一、二次门。 11)开启供油泵。 12)汇报值长,供油恢复。 13)检查运行油罐的污油回收门打开。 14)开启停用油罐的污油排放至隔油池门。 15)当停用油罐无油,关闭污油排放至隔油池门。 四、画图题(6分) 1、吸收塔系统图(其他人员答)(6分) 2、画出供油系统图(油泵房值班员答)(6分)

hanpingsiping 发表于 2014-3-14 07:06:17

学习一下,{:1106_362:}{:1106_362:}{:1106_362:}

hanpingsiping 发表于 2014-3-14 07:06:17

学习了,的顶顶顶顶顶
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