庄周 发表于 2012-6-5 19:51:45

ZDLT—W型湍流式烟气脱硫除尘一体化装置

本文由 马后炮化工论坛 转载自互联网
,? x ZDLT—W型湍流式烟气脱硫除尘一体化装置       适用范围   工业锅炉和电站锅炉烟气的除尘、脱硫 主要技术内容   一、基本原理   湍流塔是一种低阻高效的烟气脱硫装置,在运行过程中使用低密度湍球强化气液的混合和传质,利用气液扰动强化湍球的运动避免填料层出现堵塞,在较小喷淋量的条件下保证湍流塔具有稳定的气—液—固三相湍流反应层,通过湍流反应层达到高效除尘和脱硫的目的。   湍流塔是在两块开孔率很大的孔板间,放置一定直径的轻质空心球,通过球的湍动来强化气液反应。燃烧后的废气由湍流塔下部以较大的速度进入流化床,湍流塔运行风速为1一3m/s,将空心球填料吹起形成流化态。脱硫剂经液体喷嘴从塔顶部喷淋而下,被流化状态下的小球剧烈扰动,小球在湍动旋转及相互碰撞中,又使液膜表面不断更新,从而强化气液两相接触,其传质效果比普通喷淋塔要强得多,大大提高了SO2的脱硫效率。脱硫废水由湍流塔下部经水膜除尘器排入废液池,经澄清中和后循环使用。气体中的SO2经充分反应后,可被有效除去,处理后的气体通过除湿板除去雾滴,最终经烟囱排放至大气。由于湍流塔设计利用湍流强化含尘烟气与脱硫浆液接触反应面积,可实现较高的废气净化率,同时也使含尘烟气不易出现堵塞;湍流塔出口的除湿板能有效的将烟气带水降低到最小,保障运行的安全可靠性。   二、技术关键   吸收塔结构设计、控制系统等。 典型规模   75t/h抛煤机链条炉 主要技术指标及条件   一、技术指标   脱硫效率 5%~85%   除尘效率 95%~99%   工作阻力 1200Pa   液气比 0.6—1.0L/m3   净化后的烟气排放低于国家环保排放标准   二、条件要求   占地面积:25m2 主要设备及运行管理   一、主要设备   ZDLT—W型烟气除尘脱硫一体化装置 l台   引风机 1台   沉淀池 1个   二、运行管理   该产品占地面积小,安全方便,运行维护简单。 投资效益分析   一、项目投资情况   总投资 129万元   其中,设备投资 89万元   主体设备寿命 10年   运行费用 40万元/年   二、经济效益分析   运行成本:15万元/年   三、环境效益分析   脱硫效率 75%~85%   除尘效率 95%~99% 推广情况及用户意见   一、推广情况   该产品自1999年1月推广应用以来,已在13家单位装置了29台,预计在三年内将有50家单位使用100台该设备,推广前景良好。   二、用户意见   用户普遍反映:该产品占地面积小,安全方便,产品价格低,投资少,耗水量少,节约能源,几乎没有二次污染,运行维护简单。很适合中小型燃煤锅炉烟尘排放治理要求。建议大力推广应用该产品。 主要用户名录   余杭锦江热电厂:1×35T/H流化床锅炉   杭州达利集团: 1×4T/H链条炉   绍兴热电厂: 3×35T/H链条炉   华舍热电厂: 1×35T/H链条炉   钱清热电厂: 5×35T/H链条炉   马山热电厂: 1×35T/H链条炉   山西阳煤集团: 4×35T/H流化床炉   永科热电厂: 4×75T/H抛煤机炉   山东荷泽垃圾焚烧发电厂:3×200t/d垃圾焚烧锅炉   河南荧阳垃圾焚烧发电厂:2×50t/d垃圾焚烧锅炉   杭州乔司垃圾焚烧发电厂:2×200t/d垃圾焚烧锅炉   杭州乔司垃圾焚烧发电厂:1×300t/d垃圾焚烧锅炉
页: [1]
查看完整版本: ZDLT—W型湍流式烟气脱硫除尘一体化装置