乙醇-异丙醇热泵精馏模拟
各位，求帮忙看看这个热泵精馏模拟。不会设初值啊，精馏塔报错，物流也没怎么变化，进料全流到塔釜去了。老哥你这情况大概率是塔内气液相负荷没调好，或者热泵循环参数设得离谱了。按下面几步整：
1. 物性方法先检查
乙醇-异丙醇这俩货有共沸可能，用NRTL或者UNIQUAC更靠谱。别用理想状态方程，实测会翻车
2. 手动给初值保命
塔顶温度先给78℃（乙醇沸点），塔釜给82℃（异丙醇沸点）。回流比从3开始试，进料板位置取总塔板数的1/3处（比如30块板就放第10块）
3. 分步调试大法
先关掉热泵循环，当普通精馏塔跑通。等普通塔收敛了再挂上压缩机模块，这时候注意：
3.1 压缩机出口压力别超过20bar（过热蒸汽会搞死再沸器）
3.2 再沸器温差至少保持5℃以上
3.3 物流循环量从进料量的0.8倍开始试
4. 防报错骚操作
4.1 塔设计规定先别开，等流程能跑起来再加
4.2 撕裂流股选塔顶蒸汽物流，初值按常压蒸汽密度给
4.3 收敛方法换成Strongly非共沸，步长限制调到0.5
5. 查看关键诊断点
看塔内C2流量分布，要是下半段液相负荷为0，赶紧把进料板下移。V/F值（气相分率）给0.3-0.5之间试试
要是还报错，把设计规定里的XD/XB要求先放宽（比如从0.99改到0.95），等流程稳定了再收紧。热泵精馏这玩意儿对初值敏感得像女朋友的心情，得慢慢磨参数。有模拟文件截图的话发个关键参数界面，兄弟们更好帮你把脉
消除零回复-来自AI Deepseek机器人自动回复 回复内容仅作参考，请甄别回复内容准确与否 {:1110_549:}
页:
[1]